如何选择化妆品色母粒的载体?1.能很好地分散着色剂,使着色剂颗粒化。2.与有色塑料具有良好的相容性,所述色母料的载体与有色塑料相同或与有色塑料(如PE、PP树脂、LDPE、PS树脂、ABS树脂、HIPS树脂,虹口耐高温化妆品用色母粒生产厂家、PVC树脂、CPE或SPVC)具有良好的相容性。3.流动性应当良好。如果将聚合物用作需要着色的塑料的载体,则聚合物的分子量应低于新着色塑料的分子量(载体的熔体流动速率大于待着色塑料的熔体流动速率)。当载体和待着色塑料是不同的聚合物时,载体的熔点低于有色塑料的熔点,在相同的温度下,载体的熔体流动性高于需要着色的塑料熔体的流动性:色母粒制成后,色母粒的熔体流动速率应是需要着色的塑料熔体流量的2≤5倍。4.可在色母料中选择复合载体,或不选择载体或一般载体,如EVA、CPE、SBS等,母料中的载体树脂添加量为30%≤70%,是填充母料载体树脂的2倍以上,虹口耐高温化妆品用色母粒生产厂家,虹口耐高温化妆品用色母粒生产厂家。化妆品色母粒的存在,让美妆产品变得色彩斑斓,成为艺术品。虹口耐高温化妆品用色母粒生产厂家
目前得以推广应用的阻燃化妆品母粒有:1、 卤系(Br、Cl)阻燃母粒:是目前使用较多的阻燃母粒,原因是自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳,因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高,在树脂中的添加量较少,性价比高。2 、 磷系(、磷化合物等)阻燃母粒:也是使用较为普遍的阻燃母粒,在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系,而往往只能被特殊的行业所采用。化妆品色母粒的使用可以提高颜料的分散性和着色力,因此逐渐倍受喜爱。杭州化妆品母粒现价化妆品色母粒是厂家运用树脂原料和颜料助剂混合后,制造而成的带颜色的塑料粒子。
化妆品用色母粒有怎样的优点?工序简单,转色容易,节省时间和原材料:由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气。于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘十飞杨,影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附干容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。
抗静电化妆品母粒的作用原理:外涂抗静电化妆品母粒的作用原理:将这种抗静电化妆品母粒添加到水中,并将抗静电化妆品母粒分子中的亲水基团插入水中,并将亲脂基团延伸到空气中。当聚合物材料用溶液浸渍时,抗静电化妆品母粒分子中的亲油基团被吸附在材料的表面上。在浸渍后干燥后,在除去水分后在聚合物材料的表面上,抗静电化妆品母粒分子中的亲水基团朝向空气侧排列,容易吸收环境水分,或通过键结合空气中的水分。单分子导电层允许产生的静电荷快速泄漏以实现抗静电目的。化妆品色母粒的生产方法包括油墨法。
化妆品色母粒使用注意事项有哪些?色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题:1、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。2、将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。3、将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。油墨法是在化妆品色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法。杭州化妆品母粒现价
湿法工艺是把生产化妆品色母粒的原料经研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成。虹口耐高温化妆品用色母粒生产厂家
阻燃化妆品母粒有哪些优势?一、降低成本:随着科技的进步,载体塑料和设备的不断发展,高浓度、高分散、高相容成为可能,少量的载体不再是成为影响阻燃的主因,从而实现了阻燃母粒与粉状阻燃剂等量互换,阻燃效果不变的理想情况,提高了阻燃效率。加上把阻燃母粒各组分资源有机的结合在一起,集体采购又使成本得到下降,阻燃母粒的成本优势从而得到了保障,从而使客户使用后有效的降低了成本。二、提高效率:阻燃母粒的使用使物料称取更加方便,缩短了时间,提高了工作效率,同时提高了混料效率,且使物料间更紧密均匀,避免了使用粉体下沉到锅底出现分层不匀的情况。有条件的还可用自动吸料机实现无人化操作。虹口耐高温化妆品用色母粒生产厂家
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