上海潮能机械有限公司是一家从事空气压缩机系统设备销售、服务于一体的公司,我们销售单双螺杆式空压机,直联式空压机,变频式空压机,移动式空压机,活塞式空压机,高低压空压机、静音无油空压机,空压机维护保养和配件以及后处理配套的冷冻式干燥机和精密过滤器。我们销售的空压机有200多种产品型号,广泛应用于纺织、机械、矿山、电子、食品、制药、石油、化工、仪器仪表、科学实验、勘探、测绘等行业。本公司以“诚信经营、用户至上、完善服务”的原则来服务于客户,同时我们拥有的销售、技术人员我们凭着多年积累的经验不断创新技术,在空压机行业打拼了自己的天地, 我们有的技术人员为用户提供空气压缩机系统的设计、维护等的服务,潮能机械将竭诚为您做好售前、售中和售后的全程服务工作,欢迎新老客户来电咨询!
螺杆式空压机跳机的主要原因如下:
1、从压力开始。
如果现场检查油气桶上的压力表,初步确定系统中可能存在不完全的压力释放,导致压缩机以压力启动,导致启动电流过大,空气开关发生跳闸,以保护机组。
在螺杆空压机中,z型小压气阀经常发生故障,或者减压系统的堵塞导致压缩机的关闭,系统中仍然存在压力现象。压力表表明有两种可能性:一是系统中存在压力;二是压力表损坏了,不能正常恢复到零。
判断方法:打开减压装置或阀门,如果油气桶中的压力表显示压力,则判断系统没有压力,这是由压力表不能恢复到零引起的;相反,它是系统的压力。
2、卸荷阀失效。
卸荷阀是空压机的重要部件,其主要功能是控制机组的装卸,即控制压缩机的进气量。
螺杆式空压机
通常可以通过拆卸空气过滤器来确定卸货阀是否关闭。大多数卸载阀故障是进气挡板卡在导向杆上,此时活塞应位于进气挡板的位置关闭,但由于进气挡板卡住不能关闭卸载阀。此外,卸荷阀的进气挡板被杂质等堵塞,也会导致卸荷阀的不完全关闭。这种清洗只需清除杂质,才能顺利开启;如果进气板粘在导向杆上,导杆用砂纸打磨,在导杆上涂少量油脂;如果卸载阀损坏严重,则需要更换卸货阀。
3、润滑油引起高温跳跃。
在温控旁路阀的滑阀芯上设有温度传感探头,可控制阀芯的开、关,判断温度控制旁路阀的开启温度在70±10℃以内。经过长时间的使用,探头的作用减小,不能在常温下工作,使空压机本体的热润滑油不能通过油冷却器直接冷却回空压机机体,从而不能有效地控制螺杆空压机的温度。当含有杂质的润滑油通过温控阀时,滑动芯粘死,使阀芯不能完全关闭,部分油直接通过旁路进入本机,冷却效果不佳。"
4、鼻子的阻力会导致过载现象,从而导致空气开关的跳闸。
润滑油在空压机系统中起着重要的作用,成品油的质量和含油量直接影响压缩机的正常运行和压缩机的使用寿命。
5、许多电器故障用户使用380 V低压电动机,该电动机由星三角转换启动,早期以星形方式运行,在启动10s压缩机后改为三角形运行模式,如果星形三角开关发生故障,则无法进行正常的星三角转换,这将导致压缩机启动10s后跳转。
此外,空气开关在使用振动等原因时,其设定启动时间也可能导致启动瞬间跳跃。
当螺杆空压机不能跳转时,可以采取"排除法",根据故障原因逐一解决。
螺杆空压机开关机操作规范
▶开机前注意事项:
1、检查三相电源,确认正常。
2、打开机器门锁,观察空压机油位,此时油位不能**低位,否则需要补充冷却液到正常位置。
3、打开控制器电源,观察液晶显示屏上有无异常显示。显示“设备已停机”,表示正常。
4、打开空压机出口阀门。
5、以上检查无误后,可按下空压机启动按键,即(ON)按键,空压机即可正常工作。
▶运转注意事项:
1、开机后,要观察空压机运转3~5分钟。观察有无异常响声及振动、有无泄漏油、气等,否则应立即停机检查。
2、动转中的管路及容器内均有压力,严禁松开管路或栓塞,以及打开不必要之阀门。
3、运转中应注意观察油位。机器运转时油位比停机后有所下降,属正常现象。看不到油位,且排气温度高达100度时,应立即停机。停机10秒后观察油位,若不足则待系统内无压力时补充润滑油;
4、气体被冷却器冷却后,会产生一定的凝结水,应定时排放,否则水分会被气体带到后系统内;根据天气原因、排放水时间可灵活调节,一般夏季比较频繁。
5、运转过程中,至少每天应记录电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数,供日后检修作参考之用。
▶停机注意事项:
1、首先按下OFF键,10~15秒钟后智能控制器按预编程序停车。电动机才会停止。避免空压机重负荷下直接停机;
2、必要时,按下急停开关(红色按键),切断主控器和接触器电源。
3、空压机停机后,不能马上启动,需等1~2分钟左右,等系统将内部压力自动排空,以防重负荷启动损坏电机。
4、空压机在调试后,根据实际情况将压力和其它参数调好,设为全自动控制模式。一般情况下,用户不必自行调整。
螺杆空压机的应用范围比较广泛,很难找到适合所有场合并完全有效的控制方式,需要根据实际应用情况综合分析,以便选择对应合适的控制方式,以下简要介绍四种常见的控制方式包括其主要特点及用途。
1.1 ON/OFF加载/卸载控制
ON/OFF加载/卸载控制是比较传统、比较简单的控制方式,它的功能是根据客户用气量的大小,自动调节压缩机进气阀的开关,使压缩机加载或卸载,以减小供气压力的波动。该控制中有电磁阀、进气阀、放空阀和控制管线。
当客户用气量等于或大于机组的额定排气量时,启动/卸载电磁阀处在得电状态控制管路不导通,压缩机主机进气阀在吸气真空作用下完全打开,机组保持满负荷状态运行。
当客户用气量小于额定排气量时,压缩机管路的压力会缓慢上升,当排气压力达到并**过机组卸载压力,压缩机转入卸载运行。启动/卸载电磁阀处在失电状态控制管路导通,一路气去关闭进气阀;另一路气打开放空阀让油气分离罐中的压力放空,直至油气分离器罐内部压力稳定(一般是0.2~0.4MPa) ,此时机组将在较低的背压下运行,保持空载状态。
当客户用气量增加使管路压力下降到规定值时,机组就继续加载运行。此时启动/卸载电磁阀得电,控制管路不导通,机头进气阀在吸气真空作用下保持大开度。如此根据用户端用气量的变化机器反复加载、卸载的运行。加载/卸载控制方式的主要特点是主机进气阀只有完全打开、完全关闭2种状态,机器的运行状态只有加载、卸载、自动停机3种状态。
螺杆空压机是使用广泛的通用机械,在各行各业发挥着重要作用。然而螺杆空压机却经常被高温、气压变化、加卸载、噪声等问题困扰。
1. 螺杆空压机实际用气量大于机组产气量,应检查相连接的设备和管网,若有泄漏点及时修补。若螺杆空压机在正常使用条件下,系统的用气量大于压缩机组的产风量,则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。
2.卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值,充分发挥效率。
3. 螺杆空压机空气过滤器滤芯脏、阻塞,造成压缩机机组进气量不足,排气压力过低。应检查空气过滤器状况,必要时更换。
4.电磁阀故障。螺杆空压机排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏,需更换。
5.控制气路软管泄漏。更换螺杆空压机控制气路软管。
6.进气阀动作不灵敏,未完全打开。需检修螺杆空压机并检查控制系统状况。
7.油器分离器阻塞,需更换油器分离器滤芯。
8.气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏,应进行检修。
9.放空阀故障,螺杆空压机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。
我们销售的浪潮螺杆空压机公司具有完善的全面质量管理体系,并在研究、设计、采购、加工、生产、装配、销售及售后各环节严格遵守ISO9001-2000的质量管理体系执行。 浪潮螺杆空压机**全国各地,被广大用户作为理想的替代进口空压机的产品,广泛用于*军事、食品、医药、纺织、仪表、电子、机械、化工、电力等行业。目前本公司生产每分钟排气量从0.9立方米至64立方米、排气压力从0.4MPa至1.3MPa空气压缩机、80多个规格的产品,完**满足各行各业的需求。
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