管道运输是原油、天然气最主要的运输方式,但因油、气中含有督种盐类、杂质、硫化物、细菌等,管线经长期运行而造成结垢、被腐蚀等影响生产的 因素,因此需对管道清洗、修复输油(气司)管道清洗技术也随之而产生,清洗是一门工程技术,是一个新兴的科学技术领域。 输油(气)管道清洗技术是该科学技术领域的一部分,是一项延长管道使用寿命保证管道正常运行的实用技术。按其清洗目的可分为设产前的清管,运行 中的除垢,改输前的清洗。 目前,对于管线清洗技术主要分为三大类:物理清洗法、化学清洗法、物理和化学结合清洗法。 管道物理清洗法 包括高压水时流清洗、机械法清洗、PIG清洗、喷砂清洗、电子跟踪式清洗、爆炸法清洗等。 1高压水射流清洗 是近年发展起来的一种新的清洗技术。其清洗原理是由高压泵产生的高压水通过喷嘴,将其压力能转化成高速流体动能,高速流体正向或切向冲击被清 洗件的表面,产生很大的瞬时碰撞动量,并产生强烈脉动,从而使附着在管内壁上的结垢剥离下来。根据管内壁附着物情况(如硬质性、粘着性、油性、水性 等)选用不同压力,对水性、油性、粘着性附着后压力一般为 20~30MPa,对更质垢为30~70MPa。 高压水射流清洗装置主要由高压泵动力装置、压力调节装置、高压管、各种喷枪、喷嘴等机具与配件组成,可装在工程车上,便于现场施工。根据清洗 对象不同可采用刚性喷杆和柔性喷杆,前者适用于直管,后者适用于曲管清洗。喷杆头部接喷嘴,喷嘴又分为多孔固定喷嘴与旋转喷嘴,设计与改变喷嘴孔的 大小、形状、数量、喷射角度、方向等来调整与提高清洗能力。 根据清洗目的可采用低压力大流量或高压力低流量。 高压水射流清洗作业易操作、效率高,超高压可除去硬垢、准容垢。与化学清洗比较具有不污染环境,不腐蚀清洗对急,清洗效率高及节等特点,日对 一些化学药剂准谘或不溶的特殊垢可有效去除,并总保证管道的清洗质量。不足之处是设备投资大,复杂结构的管线需解体清洗,长距离管线需分殷清洗。 2机械法清洗 采用通过驱动力推动旋转机械头部安装的各种类型的钻头、刀具或钢丝刷实现清洗管道的目的。机械法清洗因清除的污垢不同而有不同结构的装置,如 装有圆锥形皮碗和弹性底座的清管器,装有刮刀和锥形
银河化工坐落于西北工业重镇--兰州,自2008年成立以来银河依靠不断的创新和诚信经营逐步发展成一家集化工生产和化学清洗的专业化公司.
公司专业从事金属表面处理的研究与生产,拥有专业的研发人员、规范的生产工艺、严格的检测手段和良好的服务体系。设有专业的工程队伍承接不锈钢酸洗钝化清洗除垢工程,如化学清洗、工业设备清洗、精密仪器清洗、核电产品清洗、大型换热器清洗、油罐清洗、热水管道清洗、暖气管网清洗、锅炉清洗、中央空调清洗除垢及不锈钢酸洗钝化、抛光,高楼清洗,钢铁除锈防锈,喷涂及各种工业清洗工程。
曾获得企业信用**单位、优秀清洗原料供应商、全国市场质量安全**单位、优秀外包商及AAA守信承诺企业公司等荣誉称号。先后服务于兰州兰石集团、中核电力有限公司、酒钢集团榆钢分公司、联合重工有限公司、海默科技(集团)股份有限公司、甘肃蓝科石油设备有限公司、耐驰泵业(中国)有限公司等多家上市企业和国有企业。
主要产品有:不锈钢酸洗钝化膏、不锈钢酸洗钝化液、多用酸洗缓蚀剂、不锈钢酸洗钝化液、不锈钢光亮酸洗液、碳钢酸洗液、钝化液、化学抛光液、电解抛光液、除垢液、无酸“酸洗”液、焊接防堵膏、焊接防飞溅剂、脱脂剂、防锈油、防锈剂、空调清洗剂、锅炉除垢剂、不锈钢清洗用脱脂剂、磷化液、黄铜紫铜酸洗液、钝化液、金属化学除油剂、铝合金酸洗钝化膏、铝合金酸洗钝化液、常温发黑剂等系列产品和化工原料等.
目前已在全国二十多个省市五百多家化工机械、食品机械、印染机械、啤酒发酵罐、工业设备安装、化工建设工程公司、石油建设工程公司等行业使用。
企业理念:以科技为先导、以质量求生存、以服务创效益;
企业宗旨:诚信兴企、和谐兴市!