自动化流水线是由工件传送装置连接起来具有统一控制装置的连续生产的自动化机械系统。在自动化流水线上,生产过程无人参与操作,人的使命仅在于监督、周期性调整和更换各种参数。自动化流水线已在机械工业许多方面得到广泛应用,它可以完成零件的机械加工,还可以完成毛坯加工、金属热处理、焊接、表面处理、产品装配和包装等生产过程。采用自动化流水线能使全部生产过程保持高度连续性,并显著地缩短生产周期,减少工序间的在制品数量和简化计划编制工作,使产品的运输线路达到短的限度。
自动化流水线上有一重要的部件,执行驱动任务,即伺服电动机。伺服电动机又称执行电动机,在自动控制系统中,用做执行元件,把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。交流伺服电机是无刷电机,分为同步和异步电机,目前运动控制中一般都用同步电机,它的功率范围大,可以做到很大的功率,惯量大,因而适合做低速平稳运行的应用。
交流伺服电机的工作原理:伺服电机内部的转子是永磁铁,驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动,同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器,驱动器根据反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度。注意,伺服电机容易损坏的是电机的编码器,因为其中有很精密的玻璃光盘和光电元件,因此电机应避免强烈的震动,不得敲击电机的端部和编码器部分。
交流永磁同步伺服驱动器主要由伺服控制单元、功率驱动单元、通信接口单元、伺服电动机及相应的反馈检测器件组成,其中伺服控制步进电机控制器、速度控制器、转矩和电流控制器等。
自动化流水线是在流水线的基础上逐渐发展起来的,它不仅要求流水线上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序及工艺过程,使产品成为合格的制品,而且要求在装卸工件、定位加紧、工件在工序间的输送、工件的分拣甚至包装都能自动地进行,使其按照规定的程序自动地进行工作,形成机械电气一体化系统为自动化流水线。
在企业生产过程中,从产品设计、生产准备、加工制造、生产管理和售后服务各个环节是不可分割的,必须作为一个整体统一考虑。生产管理系统就是向企业提供生产各个环节的一体化解决方案,使自动化流水线等技术在企业中得到推广和应用,给企业带来的明显的实效。
自动化流水线生产管理系统通过掌控的实时生产信息,生产动态调度,按照其管理范围分为生产任务管理、技术信息管理和质量管理。生产任务管理系统接收上级系统下发的任务订单和产品工艺要求,制定生产计划,确定工艺流程,对生产线进行质量管理。技术信息管理系统的任务是对生产计划和生产控制系统的信息进行收集和整理,通过对这些数据的分析处理,制定生产线的工作数据,实现对工艺的优化,并对各类数据进行存储为今后对比使用。上级管理系统将实时生产数据传输给质量管理系统,通过质量管理系统对生产数据和技术标准的对比、判定产品质量并返回结果,将调整的生产指令送回现场,控制产品质量。
自动化流水线的主要作用就是提高生产效率,提升产品质量,节约劳动成本,使企业的发展从粗犷型转向集约型,推动企业高质量发展。自动化流水线应用广泛,能够满足不**业、不同企业生产的不同需求,是实现工业自动化不可缺少的一股力量。
在自动化生产流水线中,产品产量显示系统有着非常重要的作用,在自动化生产流水线统计显示系统中,主要利用现场总线进行沟通和交流,现场总线还可以将控制点连接起来成为一个系统,从而对自动化流水线实行产品产量的统计和显示。
系统中的**就是单片机系统,系统一般选用的单片机,是一种低功耗、高性能微控制器,具有系统可编程存储器。使用高密度非易失性存储器技术制造,与工业产品指令和引脚完全兼容。片上允许程序存储器在系统可编程,亦适于常规编程器。在单芯片上,拥有灵巧的CPU和在系统可编程,使得单片机在众多嵌入式控制应用系统中得到广泛应用。
主要功能特性。兼容指令系统;可反复擦写(大于1000次);在系统编程;32个I/0口;3个16位可编程定时/计数器中断;时钟频率0-24MHz;可编程UART串行通道;6个中断源;低功耗空闲和掉电模式;功能等。系统电路中使用了12MHZ的晶振,外接晶振通过引脚与片内的反相放大器构成振荡电路。
运用自动化流水线时,要做好工艺布局,需要进行实地考察,运用科学的方法搜集生产线上工位的数据信息,利用搜集到的信息进行绘制工艺布局图,通过对信息进行有效的分析将自动化生产线上的工位进行合理布局,并注意站在整体的角度进行考虑,注重工位的整体化、规范化、科学化、合理化。在工艺布局的问题上,还需要考虑线控走线方法、电源等因素,线控走线主要在陆地表面上进行走线和在空中进行走线,在实际走线过程中,需要有经验的工作人员考虑控制线、线槽等因素,尽量减少资源损失,节省成本,注重提益。
自动化流水线生产的主要优点是能够使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高,能及时地提供市场大量需求的产品。由于是化生产,流水线上采用的设备和工艺装备,以及机械化的运输装置,因此可以提高劳动生产率,缩短生产周期,减少在制品占用量和运输工作量,加速,降低生产成本;还可以简化生产管理工作,促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。
自动化流水线生产的主要缺点是不够灵活,不能及时地适应市场对产品产量和品种的变化的要求,以及技术革新和技术进步的要求。对流水线进行调整和改组需要较多的投资和花费较多的时间。工人在流水线上工作比较单调、紧张,容易疲劳,不利于提高生产技术水平。
下面我们介绍几点自动生产流水线的日常维护和使用方法
1、流水线中电器操作简要:
流水线的电源需要三相四线,外面装有总开关一个,(可用三相四线四较开关,也可用开关只控制三相电源 ,零线直接,注意切不可将*二种接法的零线也经过另外一个开关)。配电箱的N接零线,A, B, C接电源的 三相电源,U, V, W接电动机,3,4接调速电机的F1, F2。5,6,7接调速电机的u,v,w。
2、流水线启动电动机的方法
先接通电源,此时三盏电源指示灯全部都会亮,三相电源已经到配电箱。此时可以按一下电机开的蓝色 按钮,就可启动电机,假如不能启动,可以打开配电箱门,看一下排的*二个DZ108开关,是否是红的长 ,蓝的短。如果不是将此蓝色的压下去就可。电动机启动后,然后打开流水线调速表的开关,再将调速表的 电位器慢慢向上调,使转速表达到想要的速度。关机时先将调速表的电位器慢慢向下调到零,然后关闭调速表的开关,再按一下电机关的红色按钮,就可停止电机。后将总开关关闭。
3、流水线日光灯启动
按一下照明的蓝色按钮,就可启动日光灯,再按一下照明的红色关的红色按钮,就可停止日光灯。假如日光灯不亮,请检查日光灯支架上的平开关是否打开处于1的位置。后检查排*三个,*四个DZ47是否处于打开位置。一般我们伍星在给客户安装过程中会给每一个工位安装一个开关,方便于员工作业。用时也有利于能源的节约。
电气控制设备在自动化包装流水线中是非常重要的组成部分,电气控制设备的构成以及使用都会影响到自动化包装流水线的使用。
低压电器是组成各种电气控制成套设备的基础配套组件,它的合理选据和正确使用是低压电力系统可靠、安全运行的前提和重要**。
低压电器的分类:
低压电器是一种能根据外界的信号和要求,手动或自动地接通、断开电路,以实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节的元件或设备。
总的来说,低压电器可以分为配电电器和控制电器两大类,是成套电气设备的基本组成元件。在工业、农业、交通、*以及人们牛活等一切用电部门中,大多数采用低压供电,因此电器元件的质量将直接影响到低压供电系统的可靠性。
电器的分类方法很多,且相互交叉、覆盖。即某一电器按不同的分类方法,分成不同的种类。如工作电压为380 v的交流接触器,按不同的分类方法,分成低压电器、有触点电器和电气控制系统用电器。
控制电器按动力的不同,可分为自动控制电器和非自动控制电器两类。例如,刀开关由人力直接操作,属于非自动控制电器;接触器由电磁力操作,则属于自动控制电器。
控制电器按其工作电压的高低,以交流1200 v、直流1500 v为界,可划分为高压控制电器和低压控制电器两大类。
控制电器按其输出形式,可分为有触点控制电器和无触点控制电器。
有触点控制电器:
电器通断电路的功能由触点来实现,如刀开关、接触器等。
无触点控制电器:
电器通断电路的功能不是通过接触,而是根据输出信号的高低电平来实现的,如可控硅的导通与截止等。
控制电器按其控制对象不同,可分为电气控制系统用控制电器和电力系统用控制电器。
从控制电器在电气控制系统电的作用来看,可以把控制电器分为信号元件和控制元件两大类。
低压电器的发展,取决于国民经济的发展和现代工业自动化发展的需要,以及新技术、新工艺、新材料研究与应用,目前正朝着高性能、高可靠性、小型化、模数化、模块化、组合化和零部件通用化的方向发展。
在自动化包装流水线工业中,低压电器的应用十分广泛,了解低压电器可以较好地控制使用自动化包装流水线机械,有效地提高包装流水线的工作质量。
在推进我国经济发展的转型升级过程中,自动化生产流水线技术已经被越来越多的应用。自动化生产流水线运用到的技术有传感技术、计算机技术等,工厂中有着很多自动化设备,这主要得益于计算机技术和机器人技术的发展。
在自动化生产流水线上,需要综合考虑各个方面的因素来对机器人形式进行确定,需要考虑工位节拍,产品加工过程中各个环节的时间因素,还有现场条件,可用资金等,从各个方面来对机器人形式进行确定。机器人技术在人类社会的发展中占有越来越重要的地位,通过对机器人形式进行有效设计,可以化的节省生产产品的时间,提高产品生产的效率,提高经济效益和社会效益,所以要对机器人形式进行优化设计。
随着社会经济和科学技术的发展,计算机技术和机器人技术等技术的发展应用,自动化生产流水线技术将会被越来越多的应用到工业发展中,自动化生产流水线技术的运用也为人们对物资的需求提供了解决办法,便于人们的生活,利于人们的发展。在自动化生产流水线线要点的设计上,需要相关人员综合考虑各方面因素,运用科学的方法对自动化生产线上的各个环节进行信息搜集,并进行科学的分析,提出优化设计方案。
车间输送线特性
1.耐磨
适用范围:适合一般电子工厂、研究所、实验室、、学校作业、仪器存放、检测作业、维修等用途。
原木桌板特性
2.桌板使用榉木与防水胶经加压制造而成。
3.表面光滑平整,美观不易变型,耐油、耐热、耐酸、耐碱,
适用范围:适合一般工厂作业与精密模具维修,仪器置放与检测等用途。
车间输送线不锈钢桌板特性
4.车间输送线桌板使用高压合成板,表面包1.2mm砂面不锈钢板,以达美观耐用。
5.耐高温、耐磨损、耐油、使用寿命长,为多功能桌板,
车间输送线适用范围:适合一般工厂、食品业、研究室、电子厂无尘室使用。
车间输送线重型工作台可配置工具柜,重型工作台桌面可承受1000公斤
自动生产线是由工件传送系统和控制系统,将一组自动机床和设备按照工艺顺序联结起来,自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统,简称自动线。
采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。