南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司,成立于2013年,是一家专做一卡通**称重系统,远程集中称重系统,大宗物料管理系统,称重防管理等,具有自主知识产权的科技研发型企业。
1. 水泥一卡通智能物流管理系统系统概述
水泥一卡通智能物流管理系统是一套企业内部物流管理的软件。用于针对以大型散装物料为主要生产原料和销售产品的企业在对物料进行采购、销售、结算、仓储等方面出现的管理问题进行修正,对业务数据进行快速准确的处理和传输。乐博系统通过严密的计算机流程设计对散装物料的计量、质检、仓储、销售等环节进行全程,防止人为漏洞的发生;通过不同的角色分配使使用者权责分明,使不同部门的信息在网络中安全流转;通过数据库处理系统加强对业务数据的处理速度和安全加密;通过网络技术使管理数据快速准确的传递。使用本系统可以降低企业生产成本、增强管理力度、提高企业信息化程度。
大宗物料的计量管理是很多行业的难题,它主要体现在煤炭行业、焦化行业、建材行业、大型粮库及粮食加工行业、冶炼行业、化工行业、火力发电行业。在传统的手工作业下,如何有效的整个计量过程、质检流程、结算流程,防止舞弊行为成为企业决策人十分关心的问题,有的企业采取频繁更换人员、安装电子设备等办法进行,但却不能从根本上杜绝舞弊行为。
乐博通过对司磅业务、质检业务、结算业务的管理难点和舞弊行为进行认真分析和研究,以及充分考虑司磅业务与企业整个采购、仓储、销售过程中的关系,我们开发出的大宗物料管理系统,通过借助严密的流程设计和计算机技术,可以帮助企业实时整个司磅流程、质检流程、结算流程,彻底堵住业务中存在的漏洞,同时与企业整个采购业务系统、仓储系统、销售系统紧密相联,可以大大减轻司磅人员、库管人员、质检人员、财务结算人员的统计工作量,避免大量人为因素的影响,提高工作效率。
水泥一卡通智能物流管理系统应用特点:
1) 系统性:从企业整体业务一体化进行设计,解决从智能部门业务数据一体化和**称重数据高度共享问题。
2) 技术:系统选用的网络技术、操作系统平台、数据库平台、应用软件体系结构等具有性和**前性。
3) 系统开放,可扩展性强:系统开放:系统开放主要是指要提供对外数据交流的接口;可扩展性强:是指系统功能容易扩展,将来可以在现有系统功能的基础上增加新的功能,整个系统网络的规模可进一步扩大和延伸,操作系统、数据库平台、应用软件、网络互连手段等容易实现升级换代。
4) 投资少、见效快、实用性强:性价比是衡量投资少、见效快、实用性强的主要指标。实用性是本系统的关键,即本系统建成后先能够被用户认可并且能够真正使用起来,起到提高工作效率、有效堵塞各种管理漏洞、实现信息共享的作用。同时系统建设时,考虑企业现状对企业可以加以利用的设备我们将保留加以利用,力争做到投资少,实用性强。
5) 流程严谨,把控及时,增值:企业管理信息化系统是为了提高企业的整体管理效的工具,一般管理软件注重了企业的财务及物流,很难兼顾到企业管理信息化的方方面面,乐博的集中计量称重管理不仅仅能够实现企业计量的管理与,同时它又是整个企业管理信息系统的不可或缺的组成部分,是整个流程的关键部分,通过计量管理的应用,帮助企业加强计量的同时,使得企业的各个业务部门管理较加流畅。
6) 安全性:系统设计采取多种有效、严密的安全技术措施,提供严格的权限控制保证本系统和信息的安全性。
7) 可维护性:系统设计充分考虑管理员和维护人员对系统进行日常维护的工作难度以及工作量,提供各种手段对系统运行情况进行跟踪和,负责对用户管理维修人员的管理和技术业务培训。
8) 稳定性:提高计量环节的工作效率,缩短车辆计量停留时间,定位精度高,性能可靠,长期稳定性好,满足现代化的自动称重控制需要。
9) 防范:依靠视频技术及监测技术,实现计量业务防、环境监测**、车辆交通状况与**。
华青水泥一卡通称重管理系统针对水泥生产企业设计开发,系统支持水泥销售发运、原辅料采购、内部转运、矿山管理等水泥企业特业务场景,系统具有销售收款、自助发卡、自助打印收卡、车辆排队、自动门禁、**称重、装车排队、散装装车管理、袋装计数配码、散装定量装车、手持终端卸货等业务模块,在海螺水泥、光大水泥等大型水泥企业得到有效应用实践,获得用户。近年来,华青公司紧随行业,在原有水泥一卡通系统系统基础上,结合工厂数字化、自动化、智能化要求对系统原有应用进一步深化,缩小整个管理粒度,目前已形成覆盖水泥企业全新一代水泥企业一卡通系统管理系统。
大宗物料管理系统组成
1) 发卡管理系统
2) 门禁管理系统
3) 采样管理系统
4) 智能称重系统
5) 化验管理系统
6) 集团远程集中管理系统
其中,地磅智能称重系统又可细分为如下几个子系统:
l 数字式电子汽车衡子系统(利旧)
l 光电感应检测子系统
l IC卡车辆自动识别子系统
l 道闸控制子系统
l 语音对讲子系统
l 上位机称重管理子系统
4.水泥一卡通智能物流管理系统各系统简介
1) 发卡管理系统
本项目需要对于收发IC卡进行智能化设计,销售部预先将车号、货物名称、号码、收货单位、发货单位等信息录入系统。司机到厂时先到进通道室外一体机柜上,输入车号自助取卡,该卡将司机所需要运输的货物信息写入卡内。
系统可实现司机自助在终端机上取卡,进行一卡通业务处理;考虑到物流数据的安全性,自助发卡需物流计划配合实现
2) 门禁管理系统
厂区大门是物料进出厂区的重要关口,为了提高企业对进出车辆管理水平,防止车辆偷逃和闲杂车辆进出厂区而照成的管理混乱;为了提高对厂区的车辆管理的智能化、信息化和自动化水平,为企业及车主提供、安全的门禁服务,企业一般会配备的门禁系统来管理进出车辆,一般采取IC卡或RFID卡进行管理。主要通过预报信息确定车辆时否能够入厂,及确认车辆在厂区内是否完成相应的业务流程,如果完成则放行,如果没有完成相应流程则报警并提示司机没有完成哪项业务,指示司机去完成相应业务。
主要特点:
l 门禁值班人员,采用口令(密码)登录本系统,建立与整个计量系统的连接;
l 具有权限管理,车辆必须通过审批才能入厂;
l 自动、实时地接受采购部、销售部提供的车辆信息,包括车辆的识号,供货单位/客户等信息;
l 自动实时地向发卡部门传送供货或采购车辆的号、单位、几号门入厂、入厂时间等信息;
l 自动实时地接收厂区车辆在厂区完成相应完成的业务流程信息;
l 能对载有车卡的合法车辆自动放行;
l 自动、实时地违规、违例车辆,并通过语音提示报警;
l 自动、实时地记录、存储车辆通过信息;
l 能查询、统计报表并打印通过车辆的有关信息。
水泥行业的智能化“梦工厂”“无人工厂”近来成为行业人士热议的焦点。其中针对于水行业物流信息化建设的目标将是实现全程的**,实现“一卡通”管理,即通过对门禁、地磅、装车、发运等环节的综合管理,利用软件技术形成自动发运系统,并为企业生产经营管理提供决策支持,限度帮助企业发挥竞争潜力。
在水泥行业,物流服务的本质是通过降低物流成本创造“*三利润源泉”,智能物流一卡通系统随着物流行业高成本的痛点应运而生,其本质在于降本增效,是水泥工业智能化发展的需要,较是企业应对当前市场环境,加强成本控制能力,提升经营效益的现实需求。
智能化、无人化已经成为整个水泥行业发展的大趋势,智能物流一卡通系统结合模块化、自动化的管理,有望成为水泥生产个“无人”环节,为水泥企业开辟一种全新的生产经营管理模式。
水泥企业厂区物流主要涉及原材料进厂、销售发货(袋装水泥、散装水泥、熟料)、内部调拨、其他计量等业务,传统水泥行业发运环节物流管理中存在管理、车辆装货、卸货、排队等漏洞,打印流程繁琐,计量过磅人为干预等弊端。
正是基于对传统水泥发运环节存在的一系列问题有了充分认识,常州华青的智能物流一卡通系统主要针对门禁、地磅、装车、发运等环节进行升级改造,通过信息化管理实现对整个发运流程的综合管控和实时,实现了销售管理智能化、一卡通**称重和定值装车等。
同时,还可通过ERP系统对数据进行整合,帮助水泥企业制定科学的生产计划,减少资源浪费。
据水泥人网了解,国内外近300家水泥企业应用常州华青智能物流一卡通系统,其*新水泥54家企业,南方水泥48家企业、祁连山水泥21家企业。同时,常州华青还与葛洲坝水泥、中材水泥、陕西生态水泥、陕西声威集团、同力水泥、云南水泥、金九集团、春江水泥、蒙西水泥等建立了合作。近年来,使用华青智能物流一卡通系统的企业正不断增多。
一卡通应用效果
“智能物流一卡通系统”在上述各个企业应用后**了良好的效果,其中葛洲坝钟祥水泥有限公司应用后相关操作人员从原来的42人减少到18人,杭州山亚南方水泥有限公司相关操作人员从27人减少到14人,现场操作时间较是从原来的15分钟减少到短短5分钟。
常州华青的智能物流一卡通系统可实现水泥/熟料/骨料/等产品的网上销售和智能发运,选产品、自助派车、付款、自动推送提货二维码,两三分钟就可以完成,有效提升了提货效率。通过对门禁、地磅、装车现场的硬件改造升级,以及软件的优化,实现车辆自动排队,司机凭卡进厂提货,出厂自助收卡打印,真正实现了“一卡通”服务。
电子**称重系统发展的重要性
**称重系统传统的地磅称重管理系统缺乏防措施,没有有效的手段,很难防止情况的发生。
1.更换。两个皮重不同车辆,过完皮重后互相交换,去拉不同价格货物,或者一辆车空车退出,两辆扯皮重间重量差额的货物便白白流失;
2.车辆皮重,称皮重前人为添加重物,尔后待机丢弃重物,达到减少货物净重的目的;
3.不完全上衡或者多台车辆同时上衡,达到增加或者减少货物净重的目的;
4.直接对地磅的传感器加遥控装置,使其称量改变;
5.内外勾结,监守自盗;
6.运输途中更换货物,以次充好,鱼目混珠。
另外,**称重系统过磅现场环境恶劣(噪音、灰尘、炎热、寒冷等),影响企业工作人员身心健康。
南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司; 目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统,智能库存管理系统,**称重系统, 服务于生产线的PLC自动化系统,助力现代企业优化生产流程,降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设。 公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。 主要产品有:高速载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等,并生产销售系统各环节配件,如称重模块,称重控制仪表,称重传感器等。 服务支持: 7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。 联系人:尹先生 (微信同号) 网址