下面我们介绍几点自动生产流水线的日常维护和使用方法
1、流水线中电器操作简要:
流水线的电源需要三相四线,外面装有总开关一个,(可用三相四线四较开关,也可用开关只控制三相电源 ,零线直接,注意切不可将*二种接法的零线也经过另外一个开关)。配电箱的N接零线,A, B, C接电源的 三相电源,U, V, W接电动机,3,4接调速电机的F1, F2。5,6,7接调速电机的u,v,w。
2、流水线启动电动机的方法
先接通电源,此时三盏电源指示灯全部都会亮,三相电源已经到配电箱。此时可以按一下电机开的蓝色 按钮,就可启动电机,假如不能启动,可以打开配电箱门,看一下排的*二个DZ108开关,是否是红的长 ,蓝的短。如果不是将此蓝色的压下去就可。电动机启动后,然后打开流水线调速表的开关,再将调速表的 电位器慢慢向上调,使转速表达到想要的速度。关机时先将调速表的电位器慢慢向下调到零,然后关闭调速表的开关,再按一下电机关的红色按钮,就可停止电机。后将总开关关闭。
3、流水线日光灯启动
按一下照明的蓝色按钮,就可启动日光灯,再按一下照明的红色关的红色按钮,就可停止日光灯。假如日光灯不亮,请检查日光灯支架上的平开关是否打开处于1的位置。后检查排*三个,*四个DZ47是否处于打开位置。一般我们伍星在给客户安装过程中会给每一个工位安装一个开关,方便于员工作业。用时也有利于能源的节约。
系统各部分功能如下:
①环境信息采集、记录与分析——通过各种传感器实时采集菇房环境信息,并通过采集、汇聚节点和无线,传输到中心和服务器。这些环境信息一方面形成报表和曲线,供食用菌技术人员和分析和决策,另一方面作为食用菌的生产信息记录存档,供**安全追溯使用。
②环境智能控制——根据食用菌生长阶段对环境参数的要求,可以通过自动/集中智能控制/手动/远程等不同控制方式,开闭制冷(或加热)、加湿、换气、照明等环境调节设备,以创造食用菌始终处于生长环境。
③报警功能——系统可以根据用户设定的限值和设备状态,进行异常报警,以避免因环境因素或设备故障给菌菇生产企业带来经济损失。
④远程——用户可以通过手机、计算机、PC等终端,随时随地掌握菇房内的环境信息和设备运行信息,并可进行远程操作控制。
⑤机械执行部分——当机器人需要工作,或正在作业面上方时,在Y方向划分两个区域可完全行进到水平面内Y方向所有工作面。考虑到X方向运行行走的需要,龙门架式AGV菌种搬运机器人系统将作业区域分成了若干个面积相等的工作区域,假设1~200为划分工作区域,对应菌种搬运机器人工作区域为A。同时,给出机械和控制系统的详细设计方案。论证分析结果显示,该菌种搬运机器人系统在保留现有龙门搬运机器人定位精度的同时,将较大地扩大了行走搬运工作范围。同时为了系统较精致、较紧凑、较稳定,通过降低部分运动部件的重量,在精度、性能、能耗以及可用性方面将树立全新,将以较低的投资实现系统的多样性和灵活性与化。
自动生产流水线是各生产企业的好帮手,输送各类物料,不但可以进行单台输送各类物料,还可以进行与其他的输送设备,进行相结合组成复杂型的输送机械设备。自动生产流水线还有着输送能力强、输送距离远,结构简单并且易于维护,可以非常方便的实行程序化控制和自动化操作。运用自动化流水线输送带的连续或间歇运动来的输送100KG以下的物品或是粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并且可以进行上下传送。
当然,自动生产流水线在使用的过程中,如果使用,就会发生事故,下面我们一起来了解下为何会发生这些事故以及预防措施?
1、伤人事故的发生,主要是由于操作。
①从流水线上跨过。
②乘自动化流水线。
③有的自动化流水线虽然可以乘人,但越位的保护装置不够完善。
④由于管理不严,导致自动化流水线断带或者撕带,这可以分为两方面的原因:,由于对司机的岗位制度没有加强管理,导致皮带严重偏离正常轨道,而却没有进行相应的安全保护装置。*二,金属物卡阻皮带,或者矸石直接砸皮带。
2、皮带着火事故的发生。
在一些发生的事故里,皮带着火事故伤亡的人员多,这里有三个方面的因素:
一,没有完整的保护装置,维修潦草,再加上外部环境的原因,导致皮带与传动滚筒发生摩擦,造成起火;
*二,*二,在使用过程中,使用了不合格的材料,比如液力联轴器,导致喷油起火事故的发生;
*三,*三,没有按照有关规定,对阻燃皮带进行使用,导致了摩擦起火。
3、皮带发生下滑、打滑事故。
皮带发生下滑,是因为防滑设施不够完善,斜巷倾角比较大,出现**载现象,导致事故的发生;皮带发生打滑,大部分是因为皮带负载大或者皮带松散,或者皮带卡阻造成的。
自动化流水线预防事故确保安全的有效措施有:
1、在技术方面的改进措施。
①为了预防皮带起火,可以对流水线增设自动停机,或者增设打滑发热以后能够自动喷水,起到降温的作用。
②对输送机斜巷倾角进行计算,看看是否具备皮带不下滑的条件,不能满足条件的话,可以增设皮带下滑的控制装备。
2、在生产管理方面的改进措施。
①要认真贯彻岗位责任制。对驾驶司机进行业务训练,加强司机管理,以提高业务素质。万一发现问题,要及时加以改进。
②对材料的选择要科学,要选择并使用合格的难燃介质的液力联轴器及阻燃皮带。
③要安排人员定时检查流水线,定时进行保养,保证流水线的正常运行。
④并不是所有的运煤流水线都可以乘人,对于不能乘人的流水线,要严令禁止。
⑤要保持流水线的清洁,做到无积水、无淤泥、无杂质,并且要设有消防水管及*。
自动化包装流水线也叫自动化生产线,采用自动化流水线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
自动流水线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳,准,快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、、服务和家庭等方面。采用自动流水线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的功能,较大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线,也有包括不同性质的工序,如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。
切削加工自动线在机械制造业中发展快、应用广。主要有:用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线;用于加工轴类、盘环类等零件的,由通用、化或自动机床组成的自动线;旋转体加工自动线;用于加工工序简单小型零件的转子自动线等。
1.先确定节拍时间:不论何种制品,皆在其必须完成的恰好时间内制造。
2.单位流程:只针对一项产品,进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。
3.先导器:制作以目视即能了解节拍时间的装置。
4.U字型流水线:将设备依工程顺序逆时针排列,并由一人负责出口及。
5.AB控制:只有当后工程无产品,而前工程有产品的情形,才进行工程。
6.灯号:传达流水线流程中产品异状的装置。
7.后工程领取:流水线的产品要因应后工程的需求。
综上所述,自动化流水线随着数字控制机床、工业机器人和电子计算机等技术的发展,以及成组技术的应用,将使自动线的灵活性较大,可实现多品种、中小批量生产的自动化。多品种可调自动线,降低了自动线生产的经济批量,因而在机械制造业中的应用越来越广泛,并向较高度自动化的柔性制造系统发展。
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。