四川WFB液下泵 江苏振亚泵业供应

    液下泵是一种正压输送立式泵，可有效解决气阻、气蚀问题，四川WFB液下泵。输送物料的防爆等级决定了液下泵产品具有不同的结构、工作原理、分类、适用范围、产品优缺点和操作方式，可简单分为传统液下泵（罐外1区防爆、罐内0区不防爆）和新型液下泵（罐外1区防爆、罐内0区防爆）两大类。中文名液下泵外文名submergedpump拼音yèxiàbèng别名立式液下泵行业机械制造材料不锈钢，铸铁，塑料目录1简介2传统液下泵（罐外1区防爆，四川WFB液下泵、罐内0区不防爆）▪防爆性能▪分类▪工作原理▪产品优缺点▪启动与停止、运转▪装配与拆卸3新型液下泵（罐外1区防爆、罐内0区防爆）▪防爆性能▪分类▪工作原理▪产品优缺点▪装配与拆卸液下泵简介编辑液下泵是将叶轮、泵体等过流部件浸没于被输送物料当中，与电机连轴的立式泵。液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵与物料接触的零部件，四川WFB液下泵，一般根据物料的要求选用，有金属和非金属材质。液下泵应用领域相当广，分类标准多样决定了其种类的多样性。根据防爆等级的不同可简单分为传统液下泵（罐外1区防爆、罐内0区不防爆）和新型液下泵（罐外1区防爆、罐内0区防爆）两大类。传统液下泵适用于输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性物料。天津电动空气控制阀液下泵技术方案！四川WFB液下泵

    单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，工作时液面必须**叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。新型液下泵的结构是泵与电机连接为一体潜入液下，实现将物料准确送达目标储的目的[2]。折叠编辑本段产品特点1、泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。2、取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。3、采用了*特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高;采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。4、新型液下泵可输送易燃易爆等轻质物料，因设计上的改进几乎无磨损、耗能低。[2]5、其内部结构采用特殊材料制成，定子和转子之间有一个大约相当于一张A4纸厚度的缝隙，物料从中间流过，起到两个作用:一是给电机降温，从而**电机寿命。二、液体从定子和转子之间的缝隙流过，对轴承起到很好的润滑作用。山西WFB液下泵可行性报告河北无密封自吸泵液下泵技术方案！

    运行平稳、不堵塞。缺点无法控制泵轴温度，不适用于易燃易爆物料的输送。须要增加中间槽，并且操作时需控制中间槽液位。安装工序复杂，要求精度高。维修较复杂且须定期更换密封，需要密封气。维护率高且费用大。轴的长度不宜**过3米。液下泵启动与停止、运转1、起动与停止（1）观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。（2）检查泵轴向间隙是否已经调整好（扳动联轴器无摩擦声即可）。（3）油标注入钙基黄油。（4）检查电机旋转方向是否正确。（5）起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。（6）泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。（7）泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。2、运转（1）泵轴承温度不应**过外界温度35度，但较高不应大于75度。（2）油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。（3）泵在工作*1个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。（4）定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。（5）动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。（6）泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体。

    密封件7内设有开口向上的空腔，空腔内安装有上下对称的上骨架油封8和下骨架油封9，上骨架油封8和下骨架油封9面对面安装，构成双重密封，提高了密封的可靠性，能够防尘、防水气和防油。上骨架油封8、下骨架油封9、空腔的内侧壁和泵轴1的外侧共同形成密封腔，密封腔内填充有软密封填料10，软密封填料10与泵轴1的相对运动面之间产生非常薄的液膜，由于软密封填料10的特殊材料的作用，产生的摩擦热接近于零。而且软密封填料10能吸收输送介质中的金属碎屑，增加了密封的可靠性，延长了在恶劣条件下的使用寿命，使得该长轴液下泵能够应用在诸如氧化铁皮水池等环境中。为了便于往密封腔中填入软密封填料10，密封件7的两侧均设有填充孔12，填充孔12内设有内螺纹。装入软密封填料10时，将软管的一端连接在压口，安装有螺纹接头的另一端螺接在填充孔12中。开启压，将压内的软密封填料10通过软管注入密封腔内。填充孔12还具有放气孔的作用，避免密封腔内有空气，导致软密封填料10填充不完全。为了避免软密封填料10从填充孔12漏出，该密封结构还包括丝堵，丝堵的螺纹与填充孔12的内螺纹配合，能够螺接在填充孔12的开口处。软密封填料10为*三重密封，为了提供密封结构的密封性能。青海高效节能自吸泵液下泵设备！

丝堵用于防止软密封填料10泄露，起到密封的作用，具有耐化学性，不容易被腐蚀。而且，丝堵还具有耐寒性，在较低温度下不存在冻裂或膨胀现象，不会结垢和渗漏。丝堵通过螺纹螺接在填充孔12中，有利于封堵软密封填料10。由于软密封填料10比较粘稠，装入软密封填料10时，需要用压，在口连接一根软管，软管的一头设有螺纹接头，可与填充孔12上的螺纹配合，便于使用者将螺纹接头固定在填充孔12中。填充完毕后，可用丝堵将填充孔12封住。好的地，空腔开口向上，为了压住空腔内的上骨架油封8，空腔的**部安装有上压盖13，上压盖13的**侧与轴承座5的底侧抵接，上压盖13的底侧与上骨架油封8的**侧抵接，上压盖13的外侧壁抵接在空腔内侧壁中，上压盖13套接在泵轴1外侧。上压盖13能将上骨架油封8、下骨架油封9和软密封填料10固定在空腔中，防止其移位。此外，密封件7的底部设有填充腔，填充腔内填充有盘根14。本实用新型利用盘根14密封，避免了采用机械密封，能够防止泵轴1与密封件7之间高速旋转，产生反复摩擦，导致在泵轴1上形成磨损沟槽，输送介质从沟槽中泄漏。盘根14质地柔软，密封性能好，能避免泵轴1与密封件7之间卡死。采用盘根密封结构。贵州自吸泵液下泵设备！四川WFB液下泵

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    并固定在支承座上。2、新型液下泵装配顺序(1)将新型液下泵的板凳与人孔盖焊接在一起。(2)用吊车将泵吊起缓慢的放入人孔盖内。(3)将板凳上的法兰与泵头上的法兰用螺丝固定。折叠编辑本段起动与停止1、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)3、油标注入钙基黄油4、检查电机旋转方向是否正确5、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。6、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。7、泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。折叠编辑本段运转1、注意泵轴承温度，不应**过外界温度35度但较高不应大于75度。2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。3、泵在工作*1个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大，间隙的较大值不得**过，如**过可更换叶轮或前盖。7、泵工作6小时时。四川WFB液下泵

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