在目前的玻璃钢零件的加工工艺中,主要涉及R型面、连接部位的锥面、下陷面及两端斜面的加工。由于玻璃钢材料比较脆,如果加工方法不合理,就会造成玻璃钢开口周边不同部位出现掉渣等情况的发生,从而降低了加工效果。
固化程度:完全固化是保证产品质量的重要条件。从工艺角度考虑,固化程度分脱模温度和使用强度。前者是保证制品具有脱模强度,使制品从模具上无损取下来,后者则要求产品达到使用强度。
一般采用调整配方来控制生产过程中的固化度。对于手糊制品,希望能控制在小时脱模,时间再长,会影响生产效率。在室温**℃时,应适当采取加热或保温措施。
.胶衣糊准备:
胶衣糊是用来制作表面胶衣层的,其作用是提高制品的耐侯、耐水和耐化学侵蚀,延长使用寿命。
因胶衣树脂有触变,使用时要充分搅拌;涂层厚度应控制在.~.毫米左右;当胶衣层开始凝胶时,立即糊制玻璃钢,待完全固化后脱模;使用胶衣树脂层时,应防止胶衣层和玻璃钢之间有污染或渗进小气泡。
铺糊施工:
铺糊是手糊成型的重要工序,必须精心操作。糊制前,先要检模具是否漏涂。在有胶衣层时,则要检胶衣层是否凝胶(要达到软而不粘手)等。检合格后,在开始铺糊,要先刷胶,然后铺布,注意排泡,直到达到设计厚度。在铺、二层布时,树脂含量应高些,这样有利于浸透织物和排泡。 涂刮时要用力从一端(或从中间向两端)把气泡赶净,使玻璃布之间能紧密贴合,含胶量分布均匀。 糊制有嵌件的制品时,金属嵌件必须经过酸洗、去油,才能保证和制品牢固粘结,为了使金属嵌件的几何位置准确,需要先在模具上定位。
复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求,需要由两种或两种以上的材料复合在一起,组成另一种能满足人们要求的材料,即复合材料。例如,单一种玻璃纤维,虽然强度很高,但纤维间是松散的,只能承受拉力,不能承受弯曲、剪切和压应力,还不易做成固定的几何形状,是松软体。
玻璃钢制作步骤流程::
施工前的准备:
⑴纤维增强zhi材料的准备: 手糊成型用的布dao或毡,要预先经过表面处理,尽可能选用经过前处理的纤维增强材料,不论何种纤维及制品,使用**定要保持干燥,不沾油污。增强材料的剪裁设计很重要,一般应集中剪裁,以便提率和节约用布。
玻璃钢雕塑橡胶模
橡胶模一般用硅橡胶、聚氨酯树脂制作,用于制作造型复杂的浮雕、圆雕及各种造型,并不单使用,须与石膏套模等其他材料组成,通常用于模具中因线型倒入或重叠而不能直接脱模的某一部位,因它有一定软性,当外模脱模后,它能随意拉出,如狮子、龙等动物或菩萨、卡通人物。批量不大时,用此方法。
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