钢结构应研究高强度钢材,大大提高其屈服点强度;此外要轧制新品种的型钢,例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。
钢结构加工过程中,务必严格遵守各项加工工艺流程,才可以生产制造出达标的钢结构构件。钢结构加工务必按照加工工艺规定的顺序开展,当有隐蔽工程焊接时,务必先予焊接,经检测合格即可遮盖。为降低形变,尽可能选用大件装焊,经纠正后再大件组装;
钢结构加工的板材、铝型材的拼凑应在组装前开展;构件的组装应在构件组装、电焊焊接、纠正后开展,便于降低构件的内应力,确保商品的制做品质;构件的隐蔽工程部位应提早开展喷涂;
钢材强度较高,弹性模量也高。与混凝土和木材相比,其密度与屈服强度的比值相对较低,因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小,自重轻,便于运输和安装,适于跨度大,高度高,承载重的结构。
想要保障钢结构施工现场安装的精度,在对材料构件的组装过程中要行预拼装,在拼装检查合格之后应该标注基准点和中心线等标志,检查拼接处有无抵触情况,焊缝是否影响安装
安全带使用前应进行检查,并定期(每6个月)进行静载荷试验.试验载荷为225kg ,试验时间为5分钟。试验结束后,检量是否有变形和断裂,并做好试验记录。不合格的安全带应及时处理。安全带的吊-钩或绳索应悬挂在坚固的部件上或用于悬挂安全带的钢丝绳上。禁止挂在移动或不稳定的物体上。
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