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橡胶材料检测种类之五“丁基橡胶检测分析”
1、丁基橡胶性能检测分析
(1)的特性是气体特定过性小,气密性好。
(2)回弹性小,在较宽温度范围内(-30-+50℃)均不大于20%,因而具有吸收振动和冲击能量的特性。
(3)耐热老化优良,且有良好的耐臭氧老化、耐天候老化和对化学稳定性以及耐电晕性能与电绝缘性好。
(4)耐水性好、水渗透率极低,因而适于做绝缘材料。
2、丁基橡胶性能缺点检测分析
硫化速度慢;粘合性和自粘性差;与金属粘合性不好;与不饱和性橡胶相容性差,不能并用。但可与乙丙橡胶和聚乙烯等共混并用。
3、丁基橡胶应用范围分析:
主要用于制造汽车轮胎内胎、汽车部件,硫化用、水胎、风胎,胶带、胶管、电线、电缆、包覆胶,各种机械制品,振动隔离件,建筑用防水片材,密封及填缝材料,贮罐衬里,蜡添加剂和聚烯烃改性剂等。
橡胶材料检测种类“氯磺化聚乙烯橡胶检测分析”
1、氯磺化聚乙烯橡胶性能检测分析
(1)耐臭氧、耐天候、耐化学药品性极优、耐不变色性好。
(2)耐热性好,连续使用温度120-140℃,间断使用温度可达140-160℃。
(3)因含较多的氯,具有耐燃性,燃烧十分缓慢,移开火焰即自行熄灭。
(4)耐油性和耐热油性好,与含40的橡胶相当,但不耐芳烃。
(5)硫化胶的介电性能优良。
(6)耐低温性差。
2、氯磺化聚乙烯橡胶应用范围分析
主要用于工业制品、电线电缆的护套、软管、设备衬里、涂料、建筑用如防水涂层、橡胶地板、水池衬里等和汽车用零部件等。
橡胶材料检测种类“乙烯丙烯酸甲酯橡胶检测分析”(AEM/Vamac)
1、乙烯丙烯酸甲酯橡胶性能检测分析
(1)乙烯丙烯酸甲酯橡胶有母炼胶和纯胶两类,可以用伯胺类和过氧化物硫化。
(2)有良好的耐热性和耐油性的平衡。
(3)低温性能比丙烯酸酯橡胶优良。
(4)耐臭氧性、耐候性好。
(5)价格高。
2、乙烯丙烯酸甲酯橡胶应用范围分析
主要用于汽车部件和电线电缆,前者包括轴密封、冷却剂和动力操纵管,高温火花塞保护罩、自动波纹管的恒速连接器等,后者用以制作引火线护套、中电压电缆等。
橡胶材料检测种类之四“氢化橡胶检测分析”
1、氢化橡胶性能检测分析
(1)氢化橡胶虽经氢化饱和,但仍然保持原的特性。具有拉伸结晶性,因而强度较高。
(2)有良好的耐热和耐臭氧、耐天候老化性能以及耐化学酸碱性能。
(3)良好的耐技术液体(包括含腐蚀添加物的油类)的溶胀性能。
(4)良好的机械性能,即使在温升条件下仍保持相当水平。
(5)在极有害的条件下,有显著的耐磨耗性能。
(6)硫化胶的拉伸强度比橡胶,氯丁橡胶更高,接近高于羧基橡胶。
(7)优异的耐酸(硫化氢)环境和耐胺/油混合物性能,以及耐氧化燃料和润滑油性能。
(8)玻璃化温度Tg随氢化程度在-15--40℃之间,脆性温度-50℃。
2、氢化橡胶应用范围分析
由于具有特的性能,因此广用于油田工业、汽车工业、飞机制造工业和建筑工业等领域的制品,如制造钻井管、钻井管保护层、蓄压器、汽车燃料和润滑系统、发动机使用垫圈,O型圈、密封件等。
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