高压变频器常见故障及处理方法:
在讨论高压变频器常见故障时,应当先区分重故障和轻故障。轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁;重故障发生时,系统发出故障指示,故障指示灯常亮。同时发出指令去分断高压、合闸禁止,并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。重故障状态不消除,故障指示、高压分断指令依然有效。
轻故障包括:变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路,系统对轻故障不作记忆处理,有故障指示,故障消失后报警自动消除。变频器运行中出现轻故障报警,系统不会停机,兰州变频控制器哪家质量好。停机时出现轻故障报警,兰州变频控制器哪家质量好,兰州变频控制器哪家质量好,变频器可以继续启动运行。系统发生下列故障时,按照重故障处理,并在监视器左上角显示重故障类型。重故障包括:外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。
其中单元故障包括:熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。 定西高压变频控制器。兰州变频控制器哪家质量好
一、电阻
电阻在电路中用”R”加数字表示,如:R1表示编号为1的电阻。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。
1、参数识别:电阻的单位为欧姆(Ω),倍率单位有:千欧(KΩ),兆欧(MΩ)等。换算方法是:1兆欧=1000千欧=1000000欧,电阻的参数标注方法有3种,即直标法、色标法和数标法。a、数标法主要用于贴片等小体积的电路,如:472表示47×100Ω(即4.7K);104则表示100K。b、色环标注法使用**多,现举例如下:四色环电阻五色环电阻(精密电阻)。
2、电阻的色标位置和倍率关系如下所示:颜色有效数字倍率允许偏差(%) 兰州变频器控制器去哪购买平凉高压变频控制器。
软启动器的常见故障及故障原因分析1、在调试过程中出现起动报缺相故障,软起动器故障灯亮,电机没反应。出现故障的原因可能是:(1)起动方式采用带电方式时,操作顺序有误(正确操作顺序应为先送主电源,后送控制电源)。(2)电源缺相,软起动器保护动作(检查电源)(3)软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)2、用户在使用过程中出现起动完毕,旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是:(1)在起动过程中,保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可)(2)在调试时,软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软起动器,对软起动器的参数重新设置)(3)控制线路接触不良(检查控制线路)
变频器维修的相关知识
1、测试整流电路找下结果,可以判定电路已出现异常,A.到变频器内部直流电源的P端和N端,将万用表调到电阻X10档,红表棒接到P,黑表棒分别依到R、S、T,正常时有几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表棒接到P端,红表棒依次接到R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端,重复以上步骤,都应得到相同结果。如果有以阻值三相不平衡,说明整流桥有故障.B.红表棒接P端时,电阻无穷大,可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。
2、测试逆变电路将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基本相同,反相应该为无穷大。将黑表棒N端,重复以上步骤应得到相同结果,否则可确定逆变模块有故障。 高压软启动器控制器哪家质量好?
变频器常见的故障:
过载故障过载故障包括变频过载和电机过载。(1)变频器过载:常常由于加速时间太短、直流制动量过大或电网电压太低等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等解决故障。(2)电机过载:由于变频器功率过小、电机负载过重、电机所带设备润滑不好或管线管径过小压力过大等引起的。变频器功率过小不能带动电机,则需要更换变频器适应电机;电机负载过重可能是因为电机所带设备机械润滑不好引起的,润滑设备使其能够正常运行;管径过小可能是由于有异物进入管线或粘稠液体使管径变小,结果压力过大,变频器无法带动电机。实际中,我们在注入站遇到注聚泵的齿轮润滑不好,导致变频器不能带动电机,报过载故障。处理注聚泵后,变频器能够正常启动。 白银高压变频器控制器售后哪家好?兰州变频控制器哪家质量好
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矢量控制。把交流电动机模拟成直流电动机进行控制,它以转子磁场来定向,采用矢量变换方法实现交流电动机的转速和磁链控制的完全耦合,它调速精度高,并具有恒功率控制、转距按比例控制等优良的特性,动态响应快,可实现快速四象限运行,可控制失速转距,起动转矩大。在低速时采用减小转矩脉动的措施可扩大调速范围。缺点是控制特性受电动机参数影响大,需要输入准确的电动机参数,否则转距控制不够准确。
直接转矩控制,它直接在电动机定子坐标系下分析电动机的数学模型,采用定子磁场定向而无需解耦电流,直接控制电动机的磁链和转矩。它不受电动机参数影响,动态响应性好,在电动机加、减速或负载突变的动态过程中可获得快速的转矩响应,控制算法和系统结构简单、开关频率低。缺点是会产生转矩脉动,低速性能略差,调速范围不宽。 兰州变频控制器哪家质量好
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