窑炉脱硝设备厂家 工艺装置

一些企业用一般的脱硝方法（如尿素、an 水）的液体脱硝，已经不能达到排放标准了，因为液体脱硝的效率有限，只能达到50%，像现在的排放标准一般都要求100以下，或者是50以下，单凭液体脱硝工艺显得很吃力，可以用河北畅乾节能设备制造有限责任公司研制的固态干法脱硝——高分子脱硝，此脱硝率高达85%以上。单使用高分子脱硝也可以，高分子脱硝联合sncr脱硝使用也可以，看客户需要我们会为您制定合理的脱硝方案和报价。
sncr脱硝设备一般用25%浓度的an水或50%浓度的尿素作为还原剂，还原剂用罐装卡车运输，以液体形态储存于罐中。其中尿素需要溶解稀释，以及供给过程中进行伴热防止其结晶。还原剂通过计量分配模块分配到每只喷，由喷喷入炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为800～1250℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器。

高分子干法脱硝剂的喷粉系统，喷粉系统包括依次相连的闭风送料器、气料混合器、高压罗茨风机、喷分配器、以及喷，喷的喷射口通入到锅炉炉膛内部的750?950°C温度区域，闭风送料器与置于喷粉系统上游的、存贮高分子干法 脱硝剂的料仓相连通； 还包括电联于锅炉及喷粉系统，并依据锅炉在线监测信号对喷粉系统的各组成部分进行自动控制的全智能控制系统。

SNCR脱硝工艺流程：将满足要求的尿素固体颗粒卸zhi尿素储料仓，由计量给料装置进入配液池，在加热的条件下，用工艺水将尿素固体颗粒配制成尿素溶液，经配料输送泵送zhi溶液储罐，储罐中的尿素溶液通过加压泵和输送管道送到炉前喷射系统，经布置在锅炉四周的雾化喷嘴喷入炉膛900~1100℃的温度区域。储罐输出的尿素溶液，可和工艺水混合配制成不同浓度的尿素溶液以满足锅炉不同负荷的要求；喷嘴可布置多层以满足不同温度区域的要求。

SNCR脱硝系统主要由还原剂溶液/制备系统(还原剂配置系统/氨水卸载系统)、还原剂溶液储存系统、加压及控制系统(还原剂增压&空气增压)、控制计量分配系统、雾化喷射系统组成。SNCR脱硝步骤，是由下面三个基本过程完成:制备和储存还原剂；将还原剂注入炉膛反应区；还原剂与NOx在850℃-1050℃的温度区间进行化学反应，实现脱硝。
根据锅炉后部的烟气活动模式设置选择性催化还原(SCR)脱硝工艺，并设置单炉双SCR结构。当前，焦炉烟气常用脱硝技术主要包括低氮燃烧技术，选择性催化还原技术和氧化脱硝技术等。

河北畅乾环保有限公司位于河北省沧州市肃宁县新汽车站，公司主要业务范围以环保设备为主，生产制造安装售后脱硝设备，脱硝设备主要有炉内和炉外脱硝，炉内分为干法脱硝和湿法脱硝，炉外脱硝分为scr脱硝和氧化法脱硝，公司有成熟的技术案例，在河北、山东、山西、江苏、东北、青海等地均有案例。展望未来，河北畅乾环保有限公司将进一步秉承发展初心，牢记环保使命，以创新为引L，不断推动企业和行业量发展，持续为社会提供综合环境服务，为员工营造和谐的成长环境，为贡献Z大力量！