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对于温度和湿度条件,目前的国内外环境试验标准中,大部分推荐采用恒定的温度和湿度环境条件,温度为30、相对湿度为95%,这也是霉菌生长的比较适宜环境条件。
试验菌种的选择。自然界霉菌的种类那么多,咱们不可能都用,通过多年的工程数据总结,选取黑曲霉、绳状青霉、球毛壳霉、黄曲霉、杂色曲霉这五种(也就是GJB150.10A-2009菌组2)自然界比较典型的、对有机材料比较敏感的菌种,可以很大程度反映产品的抗霉能力,另外,还可以根据产品的组成材料,适当增加菌种,比如,橡胶类制品,可以增加短柄帚霉;纸类制品,可以增加土曲霉。
试验时间的确定,通过研究霉菌孢子的生长规律,28天是霉菌生长、分解含碳分子的比较短时间,可以反映材料的抗霉能力,但是不足以对材料产生结构破坏和性能改变;如果需要确定霉菌对产品结构和性能的影响,或者降低考核的风险,需要进行84d的霉菌试验。
试验过程中的检查 :前七天,是霉菌孢子生长发育的关键时期。七天后检查对照样品长霉情况,长霉覆盖面积达90%以上时,说明试验条件适宜,否则说明试验条件不适宜,试验应重新进行。七天以后试验中对照样品上的霉菌生长程度应逐渐增长,这样试验是有效的。反之,试验无效,试验应作废。
霉菌试验的实施需要关注菌种的培养、孢子悬浮液的制作、试验件预处理、试验件接种(喷菌)、试验有效性的判定、试验环境控制等环节。
菌种的培养:一般需要提前7天进行霉菌菌种的培养,培育成活的霉菌孢子;准备试验前,应该首先制备孢子悬浮液,制备好后,一定要进行孢子数的计量。
若喷菌前需要对受试产品进行清理,必须提前72h,一般推荐采用酒精清理,也可采用特定的清理溶剂,但不要破坏表面工艺,产品清理完后务必放置在环境可控的箱体内,放置时间至少要72h,以使酒精充分挥发,避免残留酒精抑制孢子生长;
喷菌:喷菌应注意对受试产品的所有受试面进行均匀喷洒,若受试产品内部需要考核,应开盖对产品内部进行喷菌,然后再盖上盖板,为了使空气进入试件的内部,在复位试件的外壳时不要上紧紧固件。
孢子成活确认:孢子是否成活,是试验实施的一个关键环节,需要通过两种方式进行确认,一是进行孢子活力检验,对同批次培养孢子在培养基上的生长情况进行检查,每个菌种要达到(0.2~0.3)ml;同时要在试验箱中放置对照样件(一般选取滤纸或棉纱条),与受试产品同时进行喷菌接种,喷菌后7天,对对照样件进行霉菌生长情况检查,若长霉面积大于90%,则表明试验有效;否则,则代表试验无效,需重新进行试验。
霉菌试验的标准有:
GJB 150.10-2009军设备环境试验方法 霉菌试验
HB 6167.11-1989 民用飞机机载设备环境条件和试验方法 霉菌试验.
GJB4.10 舰船电子设备环境试验 霉菌试验
GB T 2423.16-2008电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验J和导则长霉
GB/T10588-2002 GB 10588-89
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