为一种履带自走前置式半自动开沟机的张紧轮结构放大图;图1、2中:1开沟机支撑架、2升降油缸、3销轴、4转轴、5带座轴承、6升降摆杆、7三角支撑连杆、8升降连杆、9被动轮、10主动轮、11三角带、12张紧轮、13张紧油缸、14张紧摆杆、15张紧轮轴承座、16链传动、17从动轮、18开沟刀刀盘、19挡边、20镀铬层、21轴承。具体实施方式在图中包括:开沟机支撑架1、升降油缸2、销轴3、转轴4、带座轴承5、升降摆杆6、三角支撑连杆7、升降连杆8、被动轮9、主动轮10、三角带11、张紧轮12、张紧油缸13、张紧摆杆14、张紧轮轴承座15、链传动16、从动轮17、开沟刀刀盘18、挡边19、镀铬层20、轴承21,所述的开沟机上设有柴油机,在柴油机上设有主动轮10,主动轮10旁边设有升降油缸2,升降油缸2上方设有销轴3,销轴3连接升降摆杆6一端,液压开沟机使用方法,转轴4安装在带座轴承5上并与升降摆杆6中部连接,升降摆杆6另一端连接三角支撑连杆7和升降连杆8,升降连杆8和三角支撑连杆7末端连接开沟刀刀盘18,所述的主动轮10和从动轮17通过三角带11连接,液压开沟机使用方法,张紧轮12设置在三角带11下方,张紧轮12槽内设有镀铬层20并与三角带11紧贴在一起,张紧轮12的两端设有挡边19和轴承21,液压开沟机使用方法,所述的张紧轮12下方连接张紧摆杆14。开沟机*徐州斧山机械科技有限公司。液压开沟机使用方法
本实用新型的实施例采用如下技术方案:一种履带式开沟机包括车架、开沟装置、挖掘装置、底盘、履带驱动系统、操控系统、液压系统和座椅,所述开沟装置可转动的安装在车架的一端,所述挖掘装置安装在车架的另一端,所述车架可摆动的安装在底盘上,所述履带驱动系统安装在底盘上,所述操控系统用于控制开沟装置和挖掘装置工作,所述液压系统和座椅均设置在车架上,其中:所述车架的底部通过转轴连接底盘,所述车架的一端设置有用于安装开沟装置的承重板;所述开沟装置包括安装座、驱动总成、连接法兰、链锯臂、链锯刀齿带和清沟器,所述驱动总成可转动的安装在安装座内部,所述安装座通过连接法兰可摆动的安装在承重板上,所述链锯臂可滑动的安装在安装座上,所述链锯刀齿带盘绕在驱动总成和链锯臂上,所述清沟器安装在安装座上;所述底盘包括前主横梁、后主横梁、前副横梁和后副横梁,所述前主横梁和后主横梁的中部开设有连接车架的前连接孔和后连接孔;所述前副横梁上对称安装有***调平油缸和*二调平油缸,所述***调平油缸和*二调平油缸的柱塞杆分别铰接在车架的底部;所述后副横梁上对称安装有*三调平油缸和*四调平油缸。液压开沟机使用方法开沟机选择徐州斧山机械科技有限公司。
图7为本实用新型中底盘结构示意图;图8为本实用新型中调平油缸安装示意图;图9为本实用新型中底盘与车架连接示意图;图10为本实用新型中车架调平示意图;图11为本实用新型中输料装置安装示意图;图12为本实用新型中输料装置结构示意图;图13为本实用新型中液压系统结构示意图。图中,1-车架、2-开沟装置、21-安装座、22-驱动总成、23-连接法兰、24-链锯臂、25-链锯刀齿带、26-清沟器、211-安装孔、212-连接孔、213-滑道、214-连接孔、221-轴承、222-法兰轴、223-减速机安装鼓、224-驱动链轮、241-安装臂、242-滑块、243-定位螺栓、244-链轨安装轮、245-引导轮、251-链轨、252-履带板、253-刀齿、261-安装架、262-清沟齿、263-平沟油缸、264-底座、3-挖掘装置、4-底盘、41-前主横梁、411-前连接孔、42-后主横梁、421-后连接孔、43-前副横梁、431-***调平油缸、432-*二调平油缸、433-***销轴、434-*二销轴、44-后副横梁、441-*三调平油缸、442-*四调平油缸、443-*三销轴、444-*四销轴、5-履带驱动系统、51-***履带行走部、52-*二履带行走部、6-操控系统、61-工作装置操作阀、62-调平定深操作阀、7-液压系统、8-座椅、9-输料装置、901-承重梁、902-驱动轮、903-随动轮、。
左旋切刀26到旋转支撑部位22的中心线的距离等于右旋切刀27到旋转支撑部位22的中心线的距离。左旋切刀26的一端设有呈**状的刮削部位ⅰ28、左旋切刀26的侧边设有呈三角形的导向部位ⅰ29,刮削部位ⅰ28位于旋转支撑部位22的一侧,导向部位ⅰ29的延伸方向朝向旋转支撑部位22的一侧,左旋切刀26在刮削部位ⅰ28的边角角度为六十八度;右旋切刀27的一端设有呈**状的刮削部位ⅱ30、右旋切刀27的侧边设有呈三角形的导向部位ⅱ31,刮削部位ⅱ30位于旋转支撑部位22的另一侧,导向部位ⅱ31的延伸方向朝向旋转支撑部位22的另一侧,右旋切刀27在刮削部位ⅱ30的边角角度为六十八度。刮削部位ⅰ28到旋转支撑部位22的中心线的距离等于刮削部位ⅱ30到旋转支撑部位22的中心线的距离,导向部位ⅰ29到旋转支撑部位22的中心线的距离等于导向部位ⅱ31到旋转支撑部位22的中心线的距离;刮削部位ⅰ28到旋转支撑部位22的中心线的距离大于导向部位ⅰ29到旋转支撑部位22的中心线的距离,即刮削部位ⅱ30到旋转支撑部位22的中心线的距离大于导向部位ⅱ31到旋转支撑部位22的中心线的距离。安装后,挡泥板5位于刀盘3的一侧的上方。使用时,动力部件2接通电源。开沟机公司的态度怎么样?
附图说明图1为本发明的开槽机的整体结构示意图;图2为本发明的开槽机的开槽结构示意图;图3为图2的a部放大图;图4为本发明的开槽机的开槽刀头立体图;图5为本发明的开槽机的开槽刀头正视图;图6为本发明的开槽机的开槽刀头后视图;图7为本发明的开槽机的单孔的开槽刀头仰视图;图8为本发明的开槽机的双孔的开槽刀头仰视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域技术人员可以较好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。实施例:参阅图1-2所示,一种开槽机,包括**架1,及安装于机架1上的输送机构2,及安装于输送机构2上的开槽刀头3,所述输送机构2包括有前输送平台21和后输送平台22,及安装于前输送平台21和后输送平台22两侧的驱动机构4,及安装于前输送平台21与后输送平台22之间、并与驱动机构4联动的前输送滚轮5和后输送滚轮6,及位于前输送滚轮5与后输送滚轮6之间、并固定于驱动机构4上的限位杆体7,及安装于限位杆体7上的滑动杆体71,及安装于滑动杆体71上的滑套72,所述开槽刀头3与滑套72之间采用固定连接,在本实施例中,所述的开槽刀头3的正下方设有与驱动机构4相固定的开槽座8。开沟机斧山机械公司怎么样?液压开沟机使用方法
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张紧摆杆14设置在张紧轮轴承座15上,张紧摆杆14左侧设有张紧油缸13,从动轮17与被动轮9之间通过链传动16相连,被动轮9安装在开沟刀刀盘18中心。一种履带自走前置式半自动开沟机在实际作业中时,当主动轮10和从动轮17之间的三角带11变松时,张紧轮12可以迅速通过液压装置推动张紧摆杆14对三角带11进行收紧,比原有的机械结构反应较加灵敏迅速。该开沟机的张紧轮12槽内进行了镀铬抛光处理,表面较加光滑,三角带11不易被磨损,使用寿命较长。当开沟机需将开沟刀刀盘18下放时,升降油缸2通过液压传动上升,带动升降摆杆6一端上升,通过杠杆原理,带动三角支撑连杆7和升降连杆8同时下降,从而使得开沟刀刀盘18得以下放,当开沟机需将开沟刀刀盘18提起时,升降油缸2通过液压传动下降,带动升降摆杆6一端下降,通过杠杆原理,从而使得开沟刀刀盘18得以上提。该开沟机在升降连杆8与开沟刀刀盘18之间采用了三角支撑结构,当开沟机在 复杂地形进行工作时,需要将开沟刀刀盘18不断上提和下放时,该处的三角支撑结构就可以很好对升降连杆8进行保护,从而降低其断裂的风险,使得开沟机较加稳定可靠。液压开沟机使用方法
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