耐腐蚀 粉末涂料用玻璃粉增硬耐磨 注塑玻璃粉

烧结玻璃粉的特性：
玻璃粉是一种无定形硬质颗粒，呈白色粉末状。
玻璃粉在化工中应用：
玻璃粉分散于涂料中，成膜后可增加涂料丰满度，由此制成的水晶透明底漆类，透明度和打磨性都大大提高。
玻璃粉在涂料中的用途就是在生产家具时作水晶底漆用，也广泛用作装修用底面两用漆。
玻璃粉的烧结工艺：
了解玻璃粉的烧结工艺之前，先来看看玻璃粉的分类。
浆料用玻璃粉可分为无定形玻璃，即普通意义上的玻璃，它的性能在烧结前后没有发生改变。
填料玻璃，在热匹配性和烧结、介电特性方面做了调整。
结晶型玻璃在烧结过程中会析出一定量的晶体，使玻璃的高温粘度上升，结构致密度，继而使原浆的附着力提高。 
玻璃粉是浆料的主要原料之一，可以起到粘接和保护导电相的作用，同时避免水、空气以及一些酸碱性物质的腐蚀。
玻璃粉烧结工艺中，玻璃融化润湿基板，在一定程度上穿透渗入金属网络，形成一种犬齿状的校核状态，对良好的附着力十分理想。
玻璃粉在浆料中的作用：
玻璃粉是浆料中的主要材料之一，玻璃粉的粘接性非常的好，起到保护导电相的作用。
玻璃粉可以使导电避免一些水，空气，酸性物质和碱性物质的腐蚀。在浆料中使用玻璃粉可以使它的稳固性加强，使用时达到理想的效果。
玻璃粉的应用：
玻璃粉是一种易打磨抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高。
玻璃粉防沉效果好；适用范围：聚脂漆、聚氨酯漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆,木器漆,UV地板漆,水性漆,塑胶漆等。
涂料级玻璃粉用在涂料中，可增加涂料的硬度，增强耐磨性，制成的漆稳定性好，有很好的附着力，不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，耐锈蚀，抗划痕效果好。
玻璃粉的适用范围：聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆，PE透明底漆等。建议添加比例5%-10%。

玻璃粉在涂料中的作用：
涂料中加入玻璃粉主要是为了增加表面漆膜的硬度，调高漆膜的耐摩擦性以及提高抗划伤性，能够延长漆的使用年限。
玻璃粉化学性能稳定，不影响涂料本身的性能。
玻璃粉透明性高，不与涂料原本的色彩相混，保持涂料原始的效果。
玻璃粉在与涂料混合的过程中，因为分散性比较好，颗粒分布较均匀，所以很容易与涂料相溶，混合过程更快速。
玻璃粉的适用性很强，在塑料漆、金属漆中，用量大约是10%-15%，也可用于水性涂料、粘合剂或者其他塑胶行业中。
玻璃粉的添加比例：
在装修涂刷中，玻璃粉既能用于底漆中，也能用于面漆中，让漆的透明度更好，具有良好打磨性。
玻璃粉如果增加比例约5%-8%到亚光漆中，能够让哑光漆的丰满度更好，节省哑光漆用量的同时也能提高漆膜的透明度。
玻璃粉加入家具底漆中，会让家具具有较好的视觉效果以及能够让家具更加经久耐用。

玻璃粉的作用：
1，增强稳定性。作为添加剂，玻璃粉可以提高砂浆的附着力和稳定性，因为玻璃粉可以保护导电方向并使涂层更加优异。
2，增强耐磨性。玻璃粉用于家具，尤其是水晶底漆，保证了水晶的透明度，提高了耐磨性，从而提高了涂料的使用性。
3，增强透明度。玻璃粉末是高度透明的，不会影响涂层的显色。并且在使用面漆时，漆可以制成更透明并具有良好的打磨性能。

玻璃粉烧结工艺要注意的问题：
玻璃粉烧结工艺：
先是温度问题。
温度过高或保温时间过长，会使金属与基板之间形成一层连续的玻璃膜，从而导致烧结膜在外界应力的作用下产生裂纹，这也是很多人遇到的问题。
除此之外，还会使膜的电气性能受到损坏，使穿孔连接的导体无法导通。
玻璃粉的使用量也有讲究。
过多会造成玻璃上浮到金属表面形成面釉，影响可焊性。
可焊性还与金属的匹配以及保温时间有关。
过细的金属玻璃粉过早的烧结及保温时间过长也容易造成面釉，影响焊接性能。
玻璃粉的添加比例：
1、家具漆面漆中，其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好，建议添加量为3-7%，色漆为5-10%。
2、适用于塑料漆、金属漆，建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中主要用于生产家具时作水晶底漆用，也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。
玻璃粉与透明粉在涂料应用中的区别:
玻璃粉和透明粉用在涂料中，都能提高透明度。
那么他们在提高透明度的原理和其它方面有何不同呢？
  一、玻璃粉
   玻璃粉在涂料领域内主要用在家具木器漆和工业漆中，
（一）  玻璃粉的优点主要体现在漆膜上：
1.透明度高；2.硬度高；3.抗刮伤性强；4.耐高温，抗腐蚀。
 （二）   玻璃粉在涂料中应用有几大难点：
1.    防沉难，因玻璃粉的密度较大，当主漆稀释后，易沉降到底部，怎么防呢？要采取横向与纵向相结合的三维防沉原理，保证主漆稀释后在3个小时内无明显沉降。
2.如果有分层，也要保证是疏松的，在喷涂时搅拌下即可施工。
3.重涂性难掌控，在选用玻璃粉时，主要是选用其抗刮伤性，单从玻璃粉角度分析，漆膜的手感不会很好，所以一般在配方中配用蜡粉或者是手感助剂，腊粉和助剂如果选用不恰当，就会影响其重涂性。

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