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液压混凝土翻板闸门
除以类以外，还有液压混凝土翻板闸门。液压混凝土翻板闸门是将液压千斤顶，高压油管和高压电动油泵站等装置装设在平板混凝土翻板闸门上。下面我们对于液压混凝土翻板闸门的应用范围、液压混凝土翻板闸门的维护和修理、以及液压混凝土翻板闸门的工作原理做一简单介绍。
1、液压混凝土翻板闸门的应用范围
液压混凝土翻板闸门的主要作用是对于水流的大小加以控制，其应用范围比较广泛，可普遍用于电力工程、水利工程、环保工程、以及市政污水处理工程等等。
2、液压混凝土翻板闸门的维护和修理
液压混凝土翻板闸门的检修需要根据具体的使用情况进行，操作起来也并不十分复杂。一般情况下，九十天到一百八十天需要检查一次，查看其密封是不是有效，保压是不是可靠等等。通常情况下，液压混凝土翻板闸门的大修时间为每二年一次，大修时需要将所有密封件、液压油以及其他容易造成损耗的零部件全部更换。
3、液压混凝土翻板闸门的工作原理
液压混凝土翻板闸门是通过设置在平板混凝土翻板闸门上的高压电动油泵站、液压千斤顶以及高压油管等设备来完成工作的。其具体工作原理为，利用高压油泵站，通过高压软管将液压油输入到千斤顶的工作缸，**起活塞，将闸门导槽压紧，这时位于混凝土翻板闸门的“P”型橡皮会向着闸门槽的止水面位置紧贴，以此来实现止水的效果。
液压翻板闸门是多种闸门中的一种钢制与液压启闭机联动的闸门，是利用水力学和工程力学平衡原理设计的钢筋 混凝土翻板门，设计启门水位一般控制在**过门**15~20cm。当水位**过启门水位时，闸门便 随(即启动闸门)闸前(库内)水位上升速度的变化而变化，水位上升越快 ，闸门打开的速度相应加快，直至闸门设计开启度为止。水位下降，又随水位下 降的相应速度而关闭，直至降到设计启动水位(略低)全部关闭。整个过程随水位升 降而相应启闭，不需人工和任何设备操作。

液压双控翻板闸门整体运行性能可靠。双驱动水力自控翻板闸门液压控制同步启动系统，是在型翻板闸门的基础上增设的，其性能在运行中较可靠、较。具有较高的经济效益和社会效益。该产品能大地提高工程的自身性，便于管理，使用寿命长、投资成本低，较同等规模的提升闸节约投资30%。这一技术，已在各个省市都投入使用。

水力自控翻板闸门是我国水利工程技术人员历经四十多年的艰苦奋斗，研发出来并拥有完全自主知识产权的一种节能、环保型闸门。自上世纪六十年代初代水力自控翻板闸门诞生，先后经了横轴双支铰型、多支铰型、滚轮连杆式和滑块式水力自控型四个发展阶段。自1982年以来，*三代滚轮连杆式闸门便开始广泛应用。特别是1990年以来，广大工程技术人员刻苦钻研、反复实验，从理论到水工模型实验，再到工程实践，近几年终于设计研发出*四代新型滑块式翻板闸门。该闸门无论技术设计、生产工艺，还是使用性能，均产生了质的飞跃。

1983年下半年设计的面板向下游有一定的预倾角度的滚轮连杆式闸门：
针对面板铅垂的滚轮连杆式闸门存在的问题，作了如下几个方面的改进：
预倾角连杆滚轮闸门
a)将翻板闸门改进成向下游预倾一个角度的型式，经过多次水工模型试验后发现，其能有效防止翻板闸门的小开度振动拍打现象，并使初始启门水位得以降低，关门水位得以提高；b)门下堰**设有一个斜坡式跌落，使门下的堰型由宽**堰改造成为梯形断面实用堰，了流量系数，使上游洪水位**采用其它形式的翻板闸门的情况，减少了淹没损失；
c) 在连杆长度及支铰位置、滚轮直径方面作多次修改和调整，运行较加准确可靠。而且翻板闸门的启门水位可以根据要求设计为**正常水位5~30cm之内的任一值，设计成果与实际使用的水位差值可控制在5cm以内，一般只有一、两个厘米；
d)在闸门前增设防护墩，防护墩可以有效防止上游来物撞击闸门及漂浮物堵在闸门支铰下造成破坏。
经近40年全国近30个省市实例工程的运行，该种面板有预倾角的滚轮连杆式翻板闸门已相当成熟可靠，具有广泛推广应用的**。
液压双控翻板闸门的双控制系统可以通过液压控制系统来进行控制，保证不会在关闭的时候有杂物的情况，也能省去很多的维修漏水工作，非常的方便且，有需要液压翻板闸门,自动坝的欢迎来电咨询。

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