有机热载体锅炉缺水的处置
(1)经由过程“叫水”,判为严重缺水时,一定紧急停炉,严禁盲目向有机热载体锅炉给水。
(2)经由过程“叫水”判为轻细缺水时,应削减燃料,鼓风,引风,并缓慢给水。
有机热载体锅炉满水的现象 :
(1)水位高于tall许可线,或看不见水位,水位表玻璃管(板)内颜色发暗。
(2)双色水位计呈所有水相指示颜色。
(3)凹凸水位警报器发生高水位警报旌旗灯号。
(4)过热蒸汽温度显著削减。
(5)给水流量不正常地年夜于蒸汽流量。
(6)分汽缸年夜量存水,疏水器剧烈动作。
(7)严重时蒸汽年夜量带水,含盐量增加,蒸汽管道内发生水锤声,毗连法兰处向外冒汽滴水。
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保证密封性,防止泄露;安装截止阀,防止阀开启后不能在规定压力下回座, 造成介质大量外泄。液相炉的循环系统只安装一台电动循环泵,无备用泵或者所选用循环泵流量与扬程选取小于设计值。只安装一只循环泵,循环泵发生故障,卧式有机热载体锅炉,将直接导致锅炉停炉,影响生产;循环泵流量与扬程偏小,将导致导热油在受热面管内边界层过厚, 边界层超温,导致导热油分解,聚合成胶质,形成残碳沉积于管壁,进一 步影响传热。 如此循环,有机热载体锅炉,不但造成管壁超温,而且加速有机热载体老化、失效。
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有机热载体锅炉都需要检验哪些地方呢?这些检验都需要哪些部门的参加呢?
1、有机热载体锅炉改造的检验,有机热载体锅炉级别,对更动受压元件的锅炉改造,劳动部门要对改造方案及改后能否符合《蒸汽锅炉安全监察规程》和《热水锅炉安全监察规程》的要求进行审查,然后由检验所检脸。
2、有机热载体锅炉制造质是的检验,主要检查制造厂使用的材料是否符合要求,有机热载体锅炉原理,制造工艺是否合理,各项质量指标是否合格,各受压元件之间的连接尺寸是否符合图纸要求,并审查有关技术资料和产品合格证是否齐全可靠。
3、运行有机热载体锅炉的检验,即锅炉运行中或按计划停炉进行的内外部检验,分为定期检验和不定期检验两种。
4、有机热载体锅炉设计的检验,这项工作由劳动部门和主管部门进行,主要审查蒸汽锅炉结构的合理性。
5、有机热载体锅炉修理质量的检验,对锅炉本体进行大修前,劳动部门要审查修理方案的合理性,其中包括工艺、强度、使用材料、验收条件等。
6、有机热载体锅炉安装质量的检验,主要是检查新锅炉各部件的安装质全和锅炉改造后的安装质量是否符合规定,胀管质量是否合格,有无胀管记录,各受压元件相互间的几何位里是否符合设计要求,锅筒内部装置及安全附件是否齐全和准确,炉墙砌筑是否合格等。
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