本公司是一家井下工具研发、生产、制造和销售为主的技术型生产加工的封隔器厂家,不断开发与油气开采配套的系列产品,产品已深入到油田、煤层气等多个领域,为客户提供较好的服务。
Y531封隔器使用注意事项
封隔器下井**定要进行通井,刮管,洗井。入井管柱一定要用油管规通过。
下钻平稳,避免猛提猛放,每小时不应**过30根。工具座封位置避开接箍。
坐封封隔器前先反洗井,直到进出口水质一样后再投钢球打压坐封。投球时若用泵车送球,压力不得**过5MPa,尽量不用泵车送球,使钢球自然落位,球在水中的下落速度约为100m/min。
打压坐封封隔器时,泵车排量小于0.5m3/min,油管压力达到8±2MPa时,封隔器旁通关闭,自封皮碗打开,油管压力达到12MPa时,封隔器完成坐封,如需试封,可继续加压到15~30MPa,根据压降及环空出液情况,判断封隔器是否坐封,坐封试压过程一定要控制排量,中间不用停泵。
坐封后的封隔器不能起下管柱、不能洗井。若施工过程中需要卸压,一定要先卸套压后卸油压,施工完成**定要保持油压大于套压,否则旁通阀打开后无法再次关闭。
油压卸掉后,封隔器处于解封状态。在不动管柱的情况下,可多次坐封封隔器,控制泵车排量小于0.5m3/min,油管压力达到12MPa后,即可大排量施工。
施工中为了保护油管和封隔器,减少油套压差,当油套压差大于40MPa时,可在套管内打一定压力的平衡压力。
压裂施工中,如遇砂堵,可立刻反洗井,当套压比油压高1~2MPa时,旁通阀打开。旁通阀打开后无法再次关闭。
封隔器坐封不可靠因素与解决方法分析
封隔器在现场使用过程中常出现的问题是坐封不可靠,那如何解决呢?先先分析一下造成坐封不可靠的因素有哪些?然后对症:
造成封隔器可靠性低的因素主要有以下几种:
1、管柱抽汲蠕动导致卡瓦位置滑动,封隔器胶筒失效;
2、经多次作业坐封,套管易受到损伤,卡封位置形状不规则,使胶筒无法与套管壁紧密结合;
3、胶筒材质不符合现场使用要求。
针对以上三种原因我们采取了对应的解决办法:
1、加管柱补偿器,减少管柱蠕动给封隔器造成的影响;
2、加水力锚加大工具与套管的锚定力;
3、工具下井前严格规定一定要检查套管是否有变形、套管尺寸是否相同,否则不得下井;
4、采用耐高温、高压胶筒,例如K344钢骨架封隔器采用的胶筒能耐压70Mpa,耐温150℃。
封隔器用途及分类介绍
封隔器作用和使用范围
封隔器使用范围之广,遍及油气田勘探和开发的各个生产过程。封隔器的用途包括以下一些方面:
1、在钻井作业中,作为永JIU型桥塞或可回收型桥塞、作业封隔器或永JIU型水泥承留器。
2、在测试作业中,将测试层段与钻井液及其他层段隔开。
3、在固井作业中,作为管外封隔器,避免钻井液窜槽和微间隙带来的地层流体上窜。
4、在射孔作业中,保持高能气体压力。
5、在增产措施作业中,为注水、注汽、措施改造和堵漏、封窜提供条件。
6、在生产管柱中,为采油采气等提供条件。
7、在砾石充填及防砂作业中,起封隔、循环和分离作用。
解析封隔器的分类
封隔器一般按照封隔件实现密封的方式进行分类,可以分为自封式、压缩式、扩张式、组合式四个类型。
自封式封隔器:就是靠封隔件外径和套管内径的过盈和工作压差来实现密封的封隔器。
压缩式封隔器:就是靠轴向力压缩封隔件,使封隔件外径变大来实现密封的封隔器。
扩张式封隔器:靠径向力作用与封隔件内腔液压,使密封件外件扩大来实现密封的封隔器。
组合式封隔器:是由自封式、压缩式以及扩张式任意组合来实现密封的封隔器。
造成封隔器失效的原因及判断
造成封隔器失效的主要原因是:封隔器胶皮筒变形或破裂,使胶皮筒无法密封:配水器弹簧失灵及管柱底部阀不严,使油管内外压差达不到封隔器胶皮所需要的压力差。封隔器失效后就达不到分层注水的目的,因此,要随时注意观察封隔器是否密封。
封隔器失效的主要表现为:油套压平衡:注水压力不变(或下降),而注入量上升(因封隔器失效造成上下层串通,使吸水能力高的控制层段注水量增加)。
①YI级封隔器失效的判断:
YI级封隔器的密封性可通过注水过程中油、套压及注水量的变化来判断。有下述情况者封隔器不密封。
正注井:油、套压平衡:或注水量突然增加,油压相应下降,套压上升。
合注井:油、套压平衡:改正注后,套压随油压变化而变化。
②YI级以下各级封隔器密封性的判断:
多级封隔器YI级以下若有YI级不密封,则油压下降(或稳定),套压不变,注水量上升。若要具体判断是哪YI级不密封,则要通过分层测试来验证。
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