在液体生产线中使用在线浓度计可以实现对工艺过程全程实时的检测与控制,大幅提高生产过程中产品质量的稳定性,改变一直以来靠人工操作、控制的粗放式生产管理方式,进而保证品质,同时,利用在线浓度计的准确控制可以防止水、生产原料、能源的过度使用,做到节能减排环保。
根据切削液的设定浓度值以及切削液在线浓度检测仪、检测到的实际浓度值计算出浓度偏差,通过一定的控制算法,得出控制阀门的开度大小,进而控制乳化油向切削液箱的供油流量。通过控制乳化油的进油量,使乳化油的流量和清水流量之比达到某一范围,即可保证切削液浓度值达到设定要求。该系统在切削液箱内部安装了液位开关,并通过数字量输入板卡可实时检测高低液位。
折光仪,又称折射仪,是利用光线测试液体浓度的仪器,用来测定折射率、双折率、光性,折射率是物质的重要物理常数之一。许多纯物质都具有一定的折射率,物质如果其中含有杂质则折射率将发生变化,出现偏差,杂质越多,偏差越大。折射仪主要由高折射率棱镜(蓝宝石)、棱镜反射镜、透镜、标尺(内标尺或外标尺)和目镜等组成。
因此,以折光率为基础的浓度检测应该尽量针对二元混合物(液体只有两种组分组成)。当然在实际应用中,如果某多元溶液体系(液体里面有多种组分)的浓度改变仅仅是因为其中一种组分的变化而引起的一样可以通过检测折光率做到的测量。这也是一种定量测量。对于已知成分混合液体可以进行质量检测。例如对于橄榄油或者橙汁类似的混合物,测量值保证在一定范围内,可以有效的确保产品质量。
切削液智能控制系统(切削液在线浓度计)实施后有何优点
1.能实现切削液浓度的连续的实时测控;
2.杜绝人为的切削液浓度失调,且能实现切削液浓度自动配比;
3.能实现调度和管理部门对设备运行的有力;
4.实现设备的运行和保护。
在线浓度计的电清洗后只能用滤纸轻轻吸干,切勿用织物擦抹,这会使电产生静电荷而导致读数错误。甘汞电在使用时,注意电内要充满KCl溶液,应无气泡,防止断路。应有少许氯KCl结晶存在,以使溶液保持饱和状态,使用时拨去电上*的橡皮塞,从毛细管中流出少量的KCl溶液,使测定结果可靠。另外,pH测定的准确性取决于标准缓冲液的准确性。在线浓度计用的标准缓冲液,要求有较大的稳定性,较小的温度依赖性。
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