临沂屠宰废水处理工艺流程

小型屠宰场屠宰污水处理设备
工作原理：溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成0-0um的微小细泡，微气泡同屠宰污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。
屠宰废水处理常用生化法，包括厌氧好氧和兼氧处理系统。目前大多数小规模屠宰场仅经化粪池简单处理后直接排放，给受纳水体带来严重污染，因此选择种造价和运行费用低,运行稳定,管理简便的屠宰废水处理工艺对经营者和保护环境具有现实意义。目前屠宰废水处理方法主要有以下几种：①水解酸化—生物吸附再生—接触氧化工艺(李景杰等.水解酸化-生物吸附再生-接触氧化工艺处理屠宰废水)：该法采用AB两段组合工艺，A段负荷高，污泥絮体具有较强的吸附能力和良好的沉降性能，抗冲击负荷能力很强，对有毒物质的影响具有很大的缓冲作用，但是污泥量较高，需采取相应的污泥处理措施，B段沉池出水中的少量难沉降的脱落生物膜通过气浮处理进步去除，以提高出水水质。②厌氧UASB-混凝沉淀法(郭永福等.厌氧UASB-混凝沉淀法处理高浓度屠宰废水)：采用机械格栅去除大部分固体污染物，避免大块固体颗粒影响气浮曝气工艺，大大降低了后续工艺的处理负荷，然后机械过滤把关，保证了出水稳定达标，再经过气浮池和SBR塔,操作繁琐，脱氮效果差，处理成本较高。③混凝沉淀-序批式活性污泥法SBR工艺(黄羽飞，混凝沉淀-序批式活性污泥法在屠宰废水中的应用)：废水由提升泵送入沉淀隔油池，之后在隔油池内经加药(PAC，PAM)进行混凝沉淀进步除去其中悬浮物乳化油后进入缓冲池内储存,然后用泵送往SBR池，该法运行成本高。

在首段厌氧池主要是进行磷的释放，使屠宰污水中P的浓度升高，溶解性有机物被细胞吸收而使屠宰污水中BOD浓度下降；另外NH-N因细胞的合成而被去除部分，使屠宰污水中NH-N浓度下降，但NO–-N含量没有变化。

生猪屠宰加工业产生的废水中,含有大量血污油脂毛皮肉屑骨屑内脏杂物未消化的食物以及粪便等污染物,水呈红褐色并有明显的腥臭味，富含蛋白质油脂及较高的含盐量，废水浓度高，污染严重。

屠宰污水主要来自于圈栏冲洗淋洗屠宰及其它厂房地坪冲洗烫毛剖解副食加工洗油等工序所产生的屠宰污水。
工艺流程短，系统设备简单紧凑，占地省
由于膜生物反应器无需在好氧污泥系统产生絮体以便之后沉池的泥水分离，因此生物反应器内污泥浓度可以比传统工艺高许多，而生化反应速率又与反应物浓度有关。反应物浓度越高，反应速率越大，因此膜生物反应器的容积负荷可高达kgCOD/(md)，而传统工艺通常只有0.～0.kgBOD/(md)，处理生活屠宰污水时水力停留时间（HRT）可减至h，生物反应池的容积可以大大减小，根据国外研究资料显示，相同规模的屠宰污水量，膜生物反应器好氧池体积为传统处理工艺好氧池体积的分之。同时膜生物反应器省去了沉池滤池及污泥回流系统等设备，甚至污泥处理设备及费用。由于目前我国对屠宰污水处理的消毒指标主要针对的的是大肠菌群，其直径约在0.μm，而目前MBR用膜的空径般0.μm～0.μm 的范围内，因此几乎所有的MBR 工艺都对病菌有较好的去除作用，出水中肠道病毒总大肠杆菌粪链球菌粪大肠杆菌等都低于检测限，这表明如果MBR 出水直接排放或无余氯要求回用的话甚至可以省去消毒设施，因此膜生物反应器结构简单紧凑。

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