PVC塑料发泡板设备的生产原理是通过高温高压螺旋式挤压,将PVC粉末状塑料和轻质碳酸钙经过发泡剂的塑化和模具成型后,再经过定型模的冷却降温,形成内部布满细泡、表面光滑如镜的PVC结皮发泡板材,应用前景十分广阔。
结皮(木塑)发泡板生产线:
采用塞路卡发泡技术。设备由异向锥形双螺杆挤出机、板材模具(双流道)、真空定型和牵引等辅机部分组成。与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑,具有较大的皮层硬度和刚度,力学性能明显优于自由泡体。
生产线:异向锥形双螺杆挤出机,定型台,冷却托架,九辊牵引机,纵向裁边机,定长切割机,吸尘器组成。
其中80的挤出机要配75kw的电机,才能实现好的发泡效果。水冷却定型模具采用三段定型模具,冷却定型效果好。八辊牵引机牵引稳定,不打滑。横向切割机自动化程度高,落料架分为两种;一种是普通落料架,性能基础,价格较低。另一种则为机械手落料架,设备设计新颖,自动整齐落料。很大程度节省了人工,提高了生产效率。
PVC结皮发泡板生产设备由异向双螺杆挤出机,板材模具,真空定型,牵引机,横向切割机等部分组成,采用单设计的螺杆结构,从工艺到配方均作了多方面的考量,是生产出的木塑模板在高温下使用不变形;低温下使用不开裂,该设备各项使用标准达到模板使用要求。
结皮发泡板设备生产的PVC结皮发泡板广泛应用于家具、橱柜、浴柜、展览架用板、箱体芯层、室内外装饰、建材、化工等领域用板,广告标示、印刷、丝印、喷绘、电脑刻字、电子仪表产品包装等行业。
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