武汉欣远迈腾汽车设备有限公司是一家主要经营平衡机的公司,平衡机的主要性能用小可达剩余不平衡量和不平衡量减少率两项综合指标表示:平衡精度单位 g.cm,数值越小,精度越高;相同工件测量不平衡量的周期也是性能指标,这直接影响了生产效率,在保证精度的情况下,平衡周期越短越好。
平衡机的使用注意事项:
1、有必要常常擦洗平衡机,坚持平衡机清洗,导轨面上应坚持清洗,并常常涂油防锈;
2、支承块或滚轮外表应坚持清洗,禁绝粘附铁屑、尘埃杂物,每次作业前应揩净支承块或滚轮和转子轴颈,加上少量润滑油;
3、移动支承架时应一起将转子转变或将左右支承架一起同速移动,避免轴颈和滚轮外表划痕磨损,不允许将转子放在滚轮架上进行击打或碰击;
4、冬天因为气温较低,在零度以下电脑系统偶然发动较慢归于正常表象,不影响平衡机的正常运用。
一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力,并导致振动。因此,对转子的动平衡是十分必须的,平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡较验,动平衡的作用是:
1、提高转子及其构成的产品质量;减小噪声;
2、减小振动;
3、提高支承部件(轴承)的使用寿命;
4、降低使用者的不舒适感;
5、降低产品的功耗。
平衡机传动方式:
平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动,联轴节拖动和自驱动。圈带拖动是利用橡胶环形带或丝织环形带,由电机皮带轮拖动转子,因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面,圈带拖动的优点是不影响转子的不平衡量,平衡精度高。联轴节拖动是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。联轴节拖动的特点是适合外表不规则的转子,可以传递较大的扭矩,适合拖动风机等风阻较大的转子,联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡量会对转子产生影响(因此联轴节在使用前要对其进行平衡),也会引进干扰影响平衡的精度,此外还要做大量的连接盘以适应不同型号的转子。自驱动是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响小的拖动方式,平衡精度可达,但只有结构允许的转子才能使用这种拖动方式。
要想让平衡机有较好的精准度,较长的使用寿命,在使用的过程中,一定要注意做好保养的工作,那么,具体如何保养呢:
1、打扫平衡机操作间:工作人员应该每天打扫平衡机的操作间,这样才能有效地确保操作柜以及导轨和支承架,以及床身都清洁,没有锈迹,让支承轴承旋转较加灵活,这样就不会出现凹陷,或者是划痕等问题,而且要让电源开关归位;
2、检查转子支承轴的位置:每次校对转子前都应该仔细检查转子支承轴的位置,看支撑轴是否有划痕,如果有一定要及时处理,要确保转子轴的光滑度。这样在运行的过程中才不会损伤到动平衡机的支撑轴表面。要确保支撑轴承的表面干净整洁,并且定期涂上润滑油;
总而言之,平衡机的保养工作,千万不能忽视,这样才能较好地确保平衡机的精准度,以及它的使用寿命。
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