地脚螺栓和普通螺栓检查
(1)普通螺栓
根据现场实际情况,采用SHTB-1000型数显扭力扳手对货架普通螺栓进行了抽查。货架检测结果表明:普通螺栓直径为M14;1R货架区螺母扭矩在23.4N·m~27.7N·m之间,未发现螺母松动;2R区螺母扭矩在24.1N·m~26.9N·m之间,未发现螺母松动;3R区螺母扭矩在23.8N·m~28.6N·m之间,未发现螺母松动;4R区螺母扭矩在23.5N·m~27.7N·m之间,未发现螺母松动。受检螺母基本满足《紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母》(GB/T3098.9-2010)关于M14普通螺母有效力矩24.0N·m ~28N·m的参考值范围。
(2)地脚螺栓
根据现场实际情况,采用SHTB-1000型数显扭力扳手对货架地脚螺栓螺母进行抽查。检测结果表明:地脚螺栓直径为M16×1.5;1R货架区螺母扭矩在32.1N·m~41.4N·m之间,有少量螺母松动;2R区螺母扭矩在32.2N·m~40.8N·m之间,有少量螺母松动;3R区螺母扭矩在30.9N·m~40.6N·m之间,有少量螺母松动;4R区螺母扭矩在31.6N·m~42.4N·m之间,有少量螺母松动。除部分螺母松动外,其余螺母基本满足《紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母》(GB/T3098.9-2010)关于M16×1.5普通螺母有效力矩32.0N·m~41N·m的参考值范围。
螺栓扭力值不足或**标并不影响货架安全和正常使用,但螺栓松动是潜在不利因素,现场已要求相关人员对松动螺栓进行拧紧,消除其潜在不利影响。
检查牛腿变形程度,是否有开裂现象,是否与地面相平。检查立柱情况,是否有撞坏损坏情况。检查安全插销是否有掉落,及时记录,补齐。检查货架的垂直度,用铅锤每天实时记录倾斜情况。检测参考标准EN15635货架检验标准EN15629钢制静态存储系统。存储设备规范EN15620钢制静态存储系统。可调托盘货架。自动化立体仓库的主体由货架,巷道式堆垛起重机,入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体,货架内是标准尺寸的货位空间,巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中,完成存,取货的工作。应用领域工业生产领域:生产,汽车制造,机械制造,电子制造,**制造业等;
可能导致货物损失,甚至人员,因此需要防患于未然。特别是涉及到的货架安全的成本并不高。因此对于任何一家使用仓储货架的企业来讲,周期性的安全检测是保持企业良好商业效益的必要手段。那么如何进行货架安全检测呢?货架安全检验项目主要包括以下内容:A.货架外观检测检测内容:构件油漆涂层是否脱落横梁两侧焊缝质量货架构件锈蚀情况检测范围:货架巷道侧所有涂层外观,和货架巷道侧底层横梁焊缝和柱脚焊缝。B.地脚螺栓紧固情况检测检测内容:立柱地脚螺栓是否缺失、损坏、松动检测范围:货架巷道侧所有立柱的地脚螺栓。C.安全插销检测检测内容:安全销是否缺失、损坏、移位检测范围:货架巷道侧所有横梁上的安全插销。D.立柱防撞护脚检测检测内容:立柱防撞护脚是否设置、损坏、松动检测范围:货架巷道侧所有立柱的防撞护脚。
不完全脱碳:由于碳的损耗已使回火马氏体轻度变色且硬度明显地比相邻基体硬度低的脱碳。全脱碳:由于碳全部损耗,在金相检查中只能看到铁素体组织的脱碳。增碳:使基体金属表面增加碳含量的结果。测量方法及要求金相法:对已完成热处理工序的螺栓、螺钉或螺柱,从距离末端约半个螺纹直径1/2d的部位,沿螺纹中心线截取一纵向截面的试件。可将试件安装在夹具中或好嵌入塑料中,对表面研磨和抛光后,浸入3%的腐蚀液(浓缩与混合液),在100倍的显微镜下能显示由于脱碳而造成的金相结构的变化。(P≤1时,仅用金相法)硬度法(不完全脱碳的仲裁方法):硬度测量方法仅适用于螺距P≥1.25mm的螺纹,依规定位置3个点上测定维氏硬度。采用载荷应为300g。
其次,应关注货架规格。因为这是货架厂家容易偷工减料的一个环节。货架厂基本上不会降低货架的高度、减少货架的长度,但是会在货架层板的厚度、立柱的直径等不易被察觉的地方做手脚。因此,选择与验收货架时要量一下层板、立柱、横梁等的规格。而要真正全面保证货架质量,关键在于货架的设计、材料、制造和施工四个方面。对于货架企业来说,只有对货架的设计、材料、制造、安装、售后服务等环节严把质量关。才能确保客户仓储系统的安全性与实用性。货架结构作为一种存储设备,在其规划、设计、制作、安装与使用的各个阶段,存在各种不确定因素,其中任何一项不符合标准,均有可能损坏货架,造成严重安全隐患。货架倒塌一旦发生,会对企业正常运营产生巨大影响。
如沉头、半沉头和圆柱头。头部坚固性试验夹具板厚2d。头部坚固性测试角度检测标准ISO碳钢和铸钢制造的紧固件机械性能*1部分:螺栓、螺钉和螺柱DINISO碳钢和铸钢制造的紧固件机械性能*1部分:螺栓、螺钉和螺柱BSISO碳钢和铸钢制造的紧固件机械性能*1部分:螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1-2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱。
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