丹阳硫化橡胶拉伸性能制样尺寸 可零售批发

橡胶材料在生产、生活各个领域的运用越来越广泛，人们对橡胶产品的使用寿命，品质等要求也越来越高，对橡胶拉伸性能的考察就成为了橡胶质量好坏的一项重要指标。国家标准GB／T 528-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》对检测橡胶拉伸性能有明确规定，其中试样主要以哑铃状试样为主。检测橡胶试样拉伸性能就是对拉伸过程橡胶试样应力－应变曲线的研究，试验时按规定的速度启动橡胶拉力试验机，拉伸试样并跟踪试验的标记，按要求记录下列项目的几项或全部。
1.断裂强度--试样断裂时的力值；
2.定应力伸长率--试样拉伸至给定应力时的伸长率；
3.屈服点伸长率--屈服点对应的伸长率；
4.扯断伸长率--试样断裂时的伸长率；
5.定伸应力--试样拉伸到给定伸长率时的力值；
6.屈服点拉伸应力--屈服点对应的力值；
7.拉伸强度--试样拉伸至断裂过程中出现的大力值。

数据处理对塑料拉伸检测的影响
数据处理是整个试验过程的一个重要环节，因此与试验结果的程度有着密切的关系。
现在的材料试验机多数由计算机控制，数据处理已程序化，但是有些数据还是依靠人为测试和计算。如试样尺寸、位移变化、伸长率计算等。
数据的处理采取四舍五入的原则，要以测量误差为依据，将测试得到的或计算得到的数据截取成所需要的位数，对舍去的位数按四舍五入处理（或省略掉）。         
人员操作对塑料拉伸检测的影响
       试验的整个过程都是在人的操作和控制下进行的，人为因素不可避免地会影响到试验结果。即便是精细认真有实验经验的人做试验，每次试验数据也都不会完全一致。人为因素涉及到取样、制样过程，试样的处理，试验过程，数据处理等。做对比试验，好同一人员操作，以保证得出正确的结论。

初始模量 
初始模量（Initial modulus）亦称弹性模量或杨氏（Young’s）模量，表示试样在小负荷下变形的难易程度，反映了材料的刚性。

断裂伸长 
纤维拉伸至断裂时的伸长率称为断裂伸长率（Elongation at break），它表示纤维承受拉伸变形的能力。
断裂伸长率大的纤维手感比较柔软，在纺织加工时，可以缓冲所受到的力，毛丝、断头较少；但断裂伸长率也不宜过大，否则织物容易变形。普通纺织纤维的断裂伸长率在10% ～30%范围内比较合适。但对于工业用强力丝，则一般要求断裂强度高、断裂伸长率低，使其产品不易变形。

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