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盐雾实验测试
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中,大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和有破坏性的大气腐蚀。
盐雾试验是针对金属制品、铝锌合金、镁合金、镀层、涂层等进行的一种人工加速老化试验。用于在大气腐蚀条件下对上述材料进行质量评估、失效验证。盐雾腐蚀的主体成分是,多见于海洋及内陆盐碱地区。
盐雾腐蚀原理:
中的氯离子透过材料表面的氧化层和保护膜与金属离子发生氧化还原反应, 导致材料外观及其性能遭到破坏。同时,氯离子本身含有一部分水合能,易被材料表面的微孔及缝隙吸附,从而使氯离子取代保护膜中的氧离子,把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物,使氧化层逝去保护作用,金属表面变成化学活泼表面,对材料或制品造成一定程度的破坏。因此人工加速盐雾测试是很有必要的,模拟海洋或内陆盐碱地区的自然环境对材料的破坏,从而考察材料及其保护膜耐盐雾腐蚀的能力,以及对相似保护膜进行工艺比较、质量评估。
盐雾实验分类:
中性盐雾试验(NSS试验)
醋酸盐雾试验(ASS试验)
铜盐加速盐雾实验(CASS试验)
交变盐雾试验
盐雾测试标准:
ISO 9227-2012;GB/T 2423.17-2008(Kb);GB/T 2423.17-2008(Ka);GB/T 10125-2012
盐雾实验结果分析:
关键点:
在分析时应由尤其注意区分白变、盐流以及白锈, 前两种不能算入百分比。区分盐流与白锈的方法:如果能洗掉,就不是白锈,因为白锈是外壳材料本身的腐蚀,一般是去不掉的,洗的掉的大多是盐流。
工作面:
一般我们进行盐雾测试的判断指的都是其工作面,如,螺丝的螺纹,十字槽;状件的大面积部分,但不包括侧边,由于镀锌的工艺关系,小的边面其镀到的镀层厚度会小,从而生锈比工作面快,所以在实验前,明确受试样品哪里是工作面,并在报告中。
中性盐雾试验试验NSS(Neutral Salt Spray)
测试标准选择
ISO 9227:2006 欧洲(包括英国)
ASTM B117-03 美国
DIN 50021:1988 德国
几个测试标准的条件一样,看以下内容
1; 测试条件
溶液浓度50g/L± 5g/L
PH值为6.5~7.2
试验箱内温度35 ±2°C
(美国35+1.1/-1.7 °C)
盐雾沉降速度为每80cm⊃2;每小时1.5±0.5mL
2; 样品准备
试样种类,数量,形状,尺寸根据产品标准确定, 如无标准由有关各方协商.
试验前试样必须采用适当方法清洗干净,但不应洗去试样上有意涂覆的保护性有机膜.
对于切割下来的试样,应用油漆,石蜡或胶带对切割区进行保护.
3; 样品放置
试样放在盐雾箱内使被试面朝上,让盐雾自由沉降在被试面上,被试面不能受到盐雾直接喷射.
试样被试表面要与垂直方向成20度.
试样可以放置在箱内不同水平面上, 但相互之间不得接触,也不得与箱体接触,试样上的液滴不得落 在其他试样上.
试样支架用玻璃,塑料等材料制造.悬挂试样的材料不能用金属,而应用纤维等绝缘材料.
2; 试验时间
试验时间根据不同产品规范确定, 一般来说,为2/4/6/8/, 大于为的整数倍.
江苏亚标检测技术服务有限公司(AST)专业从事第三方检测、咨询服务。公司拥有专业的检测技术团队与经验丰富高素质的实验室管理人员。 AST已建设成为一个集环境可靠性试验、材料性能测试、电磁兼容(EMC)、安规测试、化学分析、理化检测为一体的大型综合性检测服务机构。服务能力覆盖/民用、电子电器、汽车、材料、航空航天、通用设备、船舶、机械、医疗器械、纺织玩具、橡胶塑料、运输包装等应用领域,现有规模、测试能力和水平处于行内检测机构的高水平。 AST严格依据ISO/IEC17025:2005进行管理,遵循“科学、、价值、服务”的准则,为企业提供IEC、ISO、IEEE、ASTM、GB、JIS、SJ等国际、国内标准的测试服务,同时还可以依据客户要求对于国内外主要厂商的测试标准进行解读和试验,为客户提供较好的测试技术服务及产品问题解决方案。