滁州半自动弯管机设备制造 张家港市毛毛机械供应

    弯管机大致分为数控弯管机、液压弯管机等，滁州半自动弯管机设备制造，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。弯管机分类按照动力类型分类：液压弯管机、气动弯管机、手动弯管机等。按照控制方式分类：数控弯管机、半自动弯管机、全自动弯管机等，滁州半自动弯管机设备制造。按照工作类型分类：单头弯管机、双头弯管机、多头弯管机等‘。按照加工范围分类：微型弯管机、小型弯管机、大型弯管机等。弯管机应用弯管机主要用于电力施工、锅炉、桥梁、弯管机船舶、家俱、装潢等钢管的折弯，滁州半自动弯管机设备制造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。该弯管能力的确定是针对普通管子材料如20#，45#等，若管子材料强度**400Mpa则弯管能力应相应减小。滁州半自动弯管机设备制造

    附图标记：1、弯管机底座；2、限位座；3、弯管部件；4、管件限位孔；5、弯管轮；6、定位轮；7、扳动杆；8、定位销；9、弯管轮凹槽部；10、定位轮凹槽部；11、支撑块；12、压紧块；13、管件下卡槽；14、管件上卡槽；15、定位螺栓；16、限位块；17、部件板件Ⅰ；18、部件板件Ⅱ；19、连接座；20、定位孔；21、连接销；22、管件下斜槽；23、管件上斜槽；24、待弯折管件；25、角度限位销。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本**技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1-附图3所示，本**技术为一种弯管机结构，所述的弯管机结构包括弯管机底座1，所述的弯管机底座1上设置限位座2、弯管部件3，限位座2上设置管件限位孔4，弯管部件3上设置弯管轮5和定位轮6，弯管部件3上还设置扳动杆7，定位轮5通过定位销8活动安装在弯管机底座1上，弯管轮5表面设置沿弯管轮5表面一周布置的弯管轮凹槽部9，定位轮6表面设置沿定位轮6表面一周布置的定位轮凹槽部10。上述结构，整个弯管机部件少，都是容易制作、容易获得的部件，而整体连接后，部件占用空间小。滁州半自动弯管机设备制造每个弯管器的功能与执行器的类型相关，同样，效率也不同。

    而且安装和拆卸较为方便，并且操作过程简单，操作时省力快捷。整个装置的弯管机底座，固定布置在操作台上即可。安装方便，并且移动位置后组装也较为方便，满足车间使用。进行弯管处理时，将弯管部件3相对于弯管机底座1反转，直到弯管部件3反转到贴合到限位座1侧面的状态；将待弯折管件24从弯管轮5和定位轮6之间的间隙部插入，并且继续插入到限位座2上的管件限位孔4内；扳动弯管部件3的扳动杆7，带动弯管部件3正转，弯管部件3相对于弯管机底座1转动，弯管部件3施加弯折力在待弯折管件24上；持续转动弯管部件3转动，直到扳动杆7抵靠在弯管机底座1上设置的角度限位销25上，形成弯管成品。这样，待弯折管件在整个弯折处理过程中，限位座2和弯管部件3可靠配合，对待弯折管件在弯折过程中实现弯折，并且确保限位可靠，操作人员只要施力在扳动杆上即可，操作可靠，批量完成管件弯折一致性好。

    2、机床工作时。所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油，正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。6、液压系统压力不可大于14Mpa。7、手动调整侧边油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。三、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。注意事项编辑（1）参照电动油泵使用说明书。（2）在有载荷时切忌将快速接头卸下。（3）本机具是用油为介质，必须做好油及本机具的清洁保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。弯管机注意事项：（3）本机具是用油为介质，必须做好油及机具的保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。

    应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。6、液压系统压力不可大于14Mpa。7、手动调整侧边油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作液压弯管机技术参数编辑液压弯管机SWG系列DWG系列-技术参数品名液压弯管机液压弯管机液压弯管机液压弯管机液压弯管机液压弯管机型号SWG-2A  SWG-2A  SWG-3B  SWG-2A  SWG-4D  SWG-2A出力12ton  18ton  20ton  行程250mm  320mm  420mm弯管范围Φ21-Φ60mm  Φ21-Φ88mm  Φ21-Φ108mm模具配置1/2"-2"1/2"-3"1/2"-4"管材壁厚2-5mm备注SWG系列为手动整体式，DWG系列为分体式，可电动可手动。液压弯管机直液压弯管机编辑液压弯管机工作原理CYW—1219型垂直液压弯管机的基本工作原理是。对于特殊管子截面和强度大于400Mpa的管件，本公司技术人员会帮助您选择合适的弯管设备。常熟弯管机参数

柱塞式弯管机：在这种弯管机中，模具在柱塞的帮助下被推入管内，以便将管子弯曲成特定的形状。滁州半自动弯管机设备制造

    2.避免过载滥用机器设备将会造成机器零件的过载。过量的负荷也许不是刻意的，但却容易发生。这是因为管件弯曲所需要使用的扭矩大于机器原设计的扭矩范围。确认机器运作中的负荷量，以避免机器组件负荷过载，否则它将会影响机器的使用寿命与操作人员的安全。警告！它的弯曲能力是可弯曲一般铁管的抗拉系数40Kg/cm2为标准。请务必遵守这些技术规格，否则将会导致机器严重受损。3.安全培训通过专业的岗前培训与考核可以避免生产过程中可能出现的意外伤害或将其降至非常低的程度。安全训练方案必须由**与管理人员监督指导。管理者必须在他们所有的工作责任范围里保持对安全作业的敏感度。为了达到非常好的的保护效果，适当的培训是必要的。平时应灌输员工对工作环境与机器运作的安全观念，并将模具安装指导、安全装置与操作方法与个人的安全等重要规则，关注于个人的安全意识里。*三节：电力的安全措施1.绝缘体电路总存在接头连接处，切勿碰触！如果一个外部的辅助电源电线插座已经装配完，也是不允许碰触的，只允许专业的人员去开启电力的附件。2.在使用机器之前，所有变压器的电压改成适合机器运转当地所供应的电压。警告！在机器从制造商发出之前。滁州半自动弯管机设备制造

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