黄冈乳胶漆附着力检测

内墙涂料是现在装修用的非常多的材料，其使用方便，颜色多彩，价格合理，非常受到大家的喜爱。但是涂刷之后它所残留的很多有机成分对人体易产生危害。内墙涂料的组成一般包括：膜物质、颜料、助剂以及溶剂。涂料的成分十分复杂，含有很多有机化合物。成膜材料的主要成分有：酚醛树脂、酸性酚醛树脂、脲醛树脂、乙酸纤维剂、树脂、丁苯橡胶、氯化橡胶等，这些物质在使用过程中可向空气中释放大量的、氯乙烯、苯、、酚类等有害气体。
防护涂料按照功能主要分为类：
防火涂料： 饰面防火涂料、木材防火涂料、钢结构防火涂料、混凝土结构防火涂料、隧道防火涂料。
防腐涂料 ：富锌底漆、酚醛防锈漆、聚氨酯防锈漆、乙烯磷化底漆、有机硅耐温漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道漆、沥青清漆、沥青锅炉漆等。
防水涂料 ：丙烯酸乳液防水涂料、聚氨酯防水涂料、聚合物水泥基防水涂料、丙凝防水防腐材料、防水乳化沥青涂料、有色乳化沥青涂料、阳离子乳化沥青防水涂料、非离子型乳化沥青防水涂料、沥青基厚质防水涂料、沥青油膏稀释防水涂料、脂肪酸乳化沥青、沥青防潮涂料、厚质沥青防潮涂料、膨润土乳化沥青防水涂料、石灰乳化沥青防水涂料、氨基聚乙烯醇乳化沥青防水涂料、丙烯酸树脂乳化沥青、沥青酚醛防水涂料、沥青氯丁橡胶涂料等 。防火涂料

国外发达国家对涂料中VOC含量的限制很严格。以欧盟而言，一类（亚光类）涂料不得高于每升30克，二类（有光类）不得高于每升200克；而在国内，国家环保总局发布的水性内墙涂料环境标志产品认证要求规定，VOC不得高于每升100克；北京市制定的《室内装饰装修涂料安全健康质量评价规则》，对VOC的要求是必须在每升125克以下。

涂料检测项目：
老化测验：盐雾老化、高低温循环、光老化、臭氧老化、人工加快老化等老化项目;
配方复原：是指对产品或样品的组成成分、元素或原料等成分进行剖析，又称配方复原。
成分剖析：使用定性、定量剖析手法，可以准确剖析涂料油漆的组成成分、元素含量和填料含量等;
寿命评估：涂料寿命、盐雾、湿热、光老化、化学腐蚀老化等检测
物理功能：容器中状况、外观、透明度、白度、颜色、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、闪点、密度、硬度、体积固体含量、不挥发物含量、贮存稳定性、对比率、流出时刻、回黏性、安全防火等;
化学功能：耐候性、耐磨性、耐酸碱性、耐汽油性、耐冲击性、渗色性、耐水性、耐湿热性、耐挥发油性、耐污染性、耐盐雾性、涂层耐温变性、耐沾污性、耐洗刷性、耐沸水性、耐洗涤剂性、耐溶剂擦洗性等;
施工功能：遮盖力、使用量、消耗量、干燥时刻(表干、实干)、漆膜打磨性、流平性、流挂性、漆膜厚度(湿膜厚度、干膜厚度)、漆膜加热实验、划格实验等;
有害物质检测：VOC、、苯、、、游离TDI、PAHs、乙苯、总量、游离含量、TDI和HDI含量总和、乙二醇醚、铅、汞、铬、镉、重金属检测、EN71-3、ASTMF963、ROHS等;
油漆电学功能：导电性、击穿电压或击穿强度、绝缘电阻、介质常数、介质损失。

涂膜干燥时间测定法
涂膜的表干时间测定法，我国国标规定的有棉球法和指触法(GB 1728一79)，与ISO 1517一73规定的方法(撤玻璃珠法〉原理差不多，都切实可行。值得研究的是实际干燥时间的测定法，因为涂膜干透与否，直接影响物理-机械性能(例如硬度〉测定的准确性。
ISO 3678一1976相当于GB 1728-79,它规定用压滤纸法和压棉球法测定实际干燥时间。与GB 1728一79不同之点在于：①国际标准所用的是聚酷脑纱网而不是滤纸和棉球F②纱网上盖着橡皮圆板〈直径22毫米)，橡皮圆板的面积相当于我国干燥硅码的底面积的四倍，其上再压上硅码〈重200克、500克或1000克)，@压砖码的时间是10分钟而不是30秒。在这样的橡皮圆板上压上800克的醋码，相当于我国检验实干时间的负荷，但作用时间如此之长，看起来一般要求严格一些。
ASTM D1640对干燥阶段规寇得很详一细，每阶段都有严格的测定方法。共八个干燥阶段：①触指固化，-②不沾尘干F③不发粘干F④触指干，⑤硬干，®透干F⑦干得可再涂漆，@元压痕干。初看起来，这样细分是太繁琐了，但实际上，这还是比较科学的。大家恐怕有这样的经验，用国标测寇干燥时间，从数据上看是实干了，但做物理-机械性能检验时就会发现有的涂膜并没有干透，例如测定附着力时有时就发现涂膜底部发粘。如果用GB1728-79规定的丙法〈刀片法〉测定实干时间，就能看出涂膜到底干透没有。
有一种能自动测寇涂膜表干和实干时间的仪器(日本产品〉，简单轻便，能减轻检验人员的劳动量，我国能否订为标准，有待研究。
一、涂料成分测定
1. 成膜物质
成膜物质：也称粘结剂，成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂(松香、大漆)、涂料(桐油、亚麻油、豆油、鱼油等)、合成树脂等混合配料，经过高温反应而成，也 有无机物组合的油漆(如：无机富锌漆)。它是构成油漆的主体，决定着漆膜的性能。如果没有成膜物质，单纯颜料和材料不能形成漆膜。
2. 次要成膜物质
次要成膜物质：包括各种颜料、体质颜料、防锈颜料。
颜料为漆膜提供色彩和遮盖力，提高油漆的保护性能和装饰效果，耐候性好的颜料可提高油漆的使用寿命。
体质颜料可以增加漆膜的厚度，利用其本身“片状，针状”结构的性能，通过颜料的堆积 叠复，形成鱼鳞状的漆膜，提高漆膜的使用寿命，提高防水性和防锈效果。
防锈颜料通过其本身物理和化学防锈作用，防止物体表面被大气、化学物质腐蚀，金属表面被锈蚀。
3. 成膜物质
成膜物质：包括各种助剂，溶剂。各种助剂在油漆的生产过程、贮存过程、使用过程、以及漆膜的形成过程起到非常重要的作用。虽然使用的量都很少，但对漆膜的性能影响大。甚至形不成漆膜如：不干、沉底结块、结皮。水性漆更需要助剂才能满足生产、施工、贮存和形成漆膜。油漆助剂的水平也代表了国家油漆的水平。
溶剂也称“分散介质”(包括各种、水)主要稀释成膜物质而形成粘稠液体，以便于生产和施工。常将成膜基料和分散介质的混合物称为漆料。

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