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排烟对生物质蒸汽发生器所产生的影响
降低生物质蒸汽发生器的运行成本,就需提升整体运行热效率,降低排烟温度,随着温度的降低,热损耗也会下降。想要让生物质蒸汽发生器排烟温度达到较理想的降低效果,可以在尾部增加受热面积,可加设烟气预热器、预热水箱。若尾部排烟温度过低,并达到烟气温度,就会让烟气中的二氧化硫等其他成分凝结在烟气预热器表面上,形成低温腐蚀。
若采用含硫量多的燃料燃烧,低温腐蚀会较严重,生物质蒸汽发生器排烟温度高低需相应技术经济比较后才可确定,对大吨位而言,排烟温度应控制在110°至106°。
温度偏高,会影响整个运行经济性的发展,每升高10℃,排烟损失就会增加百分之0.5至0.8,造成排烟温度升高的原因主要因为,漏风、制粉系统运行情况、受热面积、环境大气温度高等多重原因,还可能因为入炉煤质情况、温度测点测量误差而产生影响。
漏风是炉膛或烟道出现漏风情况,是排烟温度升高的主要原因,当出现这种问题时,也说明生物质蒸汽发生器的运行管理、检测、设备构造方面出现了问题,炉膛漏风主要因炉**密封、看火孔、人孔门、炉底密封水槽位置出现漏风,烟道漏风主要在氧量计前尾部发生这种情况。
生物质蒸汽发生器为何受欢迎
生物质蒸汽发生器作为燃烧生物质燃料的主要设备之一,直接燃烧固体生物质颗粒燃料,主要用于家庭、宾馆、宾馆等场所的热水、洗浴和供暖。由于燃料是生物质燃料,结构合理,基本达到了**燃烧的效果,排放符合环保要求,具有良好的经济、社会和环境效益。 现在在广阔乡村家庭煮饭、炒菜、烧水、洗浴、取暖等运用的居多,也适合烧锅炉、大棚加温、大面积供暖、中小饭馆运用,不受时节约束,一年四季均可运用。 生物蒸汽发生器能耗少,本钱低:质料来历广泛,不干涸,随处可取(如:谷壳、玉米秆、稻秆、麦秆、芝麻秆、、树枝、锯末、杂草等)全部生物质可燃性农、林废弃物,选用的填料技能和gao效的气化技能,接连产气量大,时间长,加料一次可用7-10天;完**够替代传统高耗能供暖。 生物质蒸汽发生器与传统供暖比较来看又很有优势,先是一炉多用, 在供暖的同一时间还能够煮饭,烧水,沐浴;然后是很强的转化体系,发动起来传热温度低些,但传热速度很快;再来是较低的装置本钱,并且供暖an全,能够不改动原来的取暖设备,管道、暖气片通用,使用水循环来到达供暖作用;取暖速度快,供暖面积可达60—500平方米,体系不怕冻,供热 ,延伸运用时间。不高的工作压力,削减的废气,不会有爆破的危险,不会因烧煤扫除的废气对人身形成伤害,并且环保。 生物质燃料的燃烧特性是在高压下形成的生物质燃料的密度远远**原始生物质,燃烧相对稳定。虽然点火温度升高,但点火性能下降,但点火性能**煤。由于生物质燃料是一种由高压形成的块状燃料,其结构和微观结构特征决定了其挥发逸出率和换热率大大降低,但比煤容易。因此,生物质燃料的挥发性燃料特性指数大于煤,燃烧特性指数大于煤。同时,挥发性燃烧所需的氧气与从外部扩散的氧气完全匹配,燃烧波小,固体被还原,热随废气而流失。 随着社会能源需求的增加,作为主要能源的化石燃料正在迅速减少,因此,寻找可再生替代能源已成为社会普遍关注的焦点。生物质能是理想的可再生能源,其来源广泛,多来源于农作物、木屑等可再生资源。这些资源的硫磷低,燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷,不会造成酸雨的产生和环境污染。特别是可以缓解北方雾霾天气对人的健康和旅游造成的危害,是绿色清洁能源。
为什么要选择生物质蒸汽发生器产品
在进行生物质环保颗粒的使用中,往往是需要搭配生物质蒸汽发生器进行使用,这样达到的效果是较好地,那么这种生物质蒸汽发生器相对于其他的燃炉的话,有着哪些方面的不同和优势呢? 1.省人工,蒸汽发生器不用年检,传统锅炉需要人工还要年检,锅炉工还要有证。 2.根据需要的蒸发量进行调节进料电机。 3.蒸汽发生器自动检测水位补水。 4.蒸汽发生器外置一个余热回收器,把燃烧剩余的热量再利用把余热回收器里面的冷水加热,锅炉正常燃烧后所需要补的水都是余热回收器里面的热水,有这个余热回收器的好处是补进蒸汽炉里面的热水出蒸汽快,省燃料,压力稳定。 蒸汽发生器操作要点? 1)蒸气发生器用水要确保供给。 2)控制好柴油、蜡油、循环油的流量,保证蒸汽发生器的热源。 3)控制好汽包的液面,防止蒸汽带水或干锅。 4)注意好蒸气压力,不准**标,防止an全阀起跳。 5)根据炉水质量,调整好连续排污,及时做好定期排污,确保蒸气质量合格。
生物质蒸汽发生器炉排结渣会造成哪些危害
生物质蒸汽发生器结渣不但增加了锅炉运行维护和检修的工作量,严重危及an全和经济运行,还可能迫使炉子降低负荷运行甚至停炉。结渣本身是一个复杂的物理化学过程同时还有自动加剧的特点,锅炉一旦发生结渣,由于渣层的热阻使传热恶化,炉内咽气温度和渣层表面温度都将升高,加之渣层表面粗糙,渣粒较容易黏附上去,结果结渣过程会愈演愈烈。下面就简单罗列出蒸汽锅炉结渣造成的危害。
1、受热面结渣以后,会使传热热阻增加,传热减弱,工质吸收热量减少,排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行,在增加燃料量的同时相应的加大风量,这就使送、引风机负荷增加,厂用电增加,因此,结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。
2、受热面结渣时,为保持蒸汽发生器的正常运行,增da风量。若通风设备容量有限,加上结渣容易使烟气通道局部堵塞,烟气阻力增加,风机风量难于加大,只好降负荷运行。
3、受热面结渣后,炉膛出口烟温升高,导致过热气温升高,加之结渣造成的热偏差,易引起过热器**温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器,运动中也需要限制负荷。
4、燃烧器喷口结渣,改变了燃烧器出口气流结构,从而使炉内空气动力工况受到破坏,影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时,蒸汽锅炉只好降负荷运行,或是停炉。
5、水冷壁结渣,会使其个部分受热不均,对自然循环的水循环an全性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响,可能导致水冷壁管破坏。
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