变送器按输出信号类型可分为电流输出型和电压输出型两种。
(1)电压输出变送器具有恒压源的性质,PLC模拟量输入模块的电压输入端的阻抗很高,如果传输距离较远,微小的干扰信号电流在模块的输入阻抗上将产生较高的干扰电压,所以远程传送的模拟电压信号的抗干扰能力较差。但适合于将同一信号送到并联的多个仪表上,且安装简单,拆装其中某个仪表不会影响其他仪表的工作,对输出级的耐压要求降低,从而提高了仪表的可靠性。电压信号的范围为1~5 V、0~10 v、一10~10 V,先为1~5 V、0~10 V。
(2)电流输出型变送器具有恒流源的性质,恒流源的内阻很大。PLC模拟量输入模块的输入为电流时,输入阻抗较低,线路上的干扰信号在模块上产生的干扰电压很低,所以模拟量电流信号适用于远程传输,在使用屏蔽电缆信号线时达到数百米。电流信号的标准为0~10 mA、0~20 mA、4~20 mA,为4~20 mA,0 mA通常被用作电路故障或电源故障指示信号。电流信号传输与电压信号传输各有特点。电流信号适合于远距离传输,电压信号使仪表可采用“并联制”连接。因此在控制表系统中,进出控制室的传输信号采用电流信号,控制室内部各仪表间的联络采用电压信号,即连线的方式是电流传输、并联接收电压信号的方式。变送器分为二线制和四线制两种。四线制变送器有两根电源线和两根信号线,对电流信号的零点几元件的功耗无严格要求。二线制变送器只有两根外部接线,它们既是电源线又是信号线,电流信号的下限不能为零,但二线制变送器的接线少,传送距离长,在工业中应用较为广泛。
压力变送器分几种类型?
1.根据要测量压力的类型
压力类型主要有表压、绝压、差压等。表压是指以大气为基准,小于或大于大气压的压力;绝压是指以压力零位为基准,**压力;差压是指两个压力之间的差值。
2.根据被测压力量程
一般情况下,按实际测量压力为测量范围的80%选取。
要考虑系统的压力。一般来说,压力变送器器压力范围值应该达到系统压力值的1.5倍。一些水压和过程控制,有压力尖峰或者连续的脉冲。这些尖峰可能会达到“”压力的5倍甚至10倍,可能造成变送器的损坏。连续的高压脉冲,接近或者**过变送器的额定压力,会缩短变送器的实用寿命。但提高变送器额定压力会牺牲变送器的分辨率。可以在系统中使用缓冲器来减弱尖峰,这会降低传感器的响应速度。
压力变送器一般设计成能在2亿个周期中承受压力而不会降低性能。在选择变送器时可在系统性能与变送器寿命之间找到一个折中的解决方案。
3.根据被测介质
按测量介质的不同,可分为干燥气体、气体液体、强腐蚀性液体、黏稠液体、高温气体液体等,根据不同的介质正确选型,有利于延长变送器的使用寿命。
压力变送器测量范围:正常使用压力变送器时不应**过其测量范围与工作条件范围,允许短时间是大过载120%.压力变送器的应用范围非常广泛,伴随着压力变送器的广泛应用,确定如何检测压力变送器显得十分重要。检测压力变送器,根据目的不同,检测的项目也不一样,当然检测的方法也就会有区别。
1、加压检测,检单的方法是:给传感器供电,用嘴吹压力传感器的导气孔,用万用表的电压档检测传感器输出端的电压变化。如果压力变送器的相对灵敏度很大,这个变化量会明显。如果丝毫没有变化,就需要改用气压源施加压力。
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通过以上方法,基本可以检测一个变送器的状况。如果需要准确的检测,就需要用标准的压力源,给传感器压力,按照压力的大小和输出信号的变化量,对变送器进行校准。并在条件许可的情况下,进行相关参数的温度检测。
2、零点的检测,用万用表的电压档,检测在没有施加压力的条件下,变送器的零点输出。这个输出一般为mV级的电压,如果**出了传感器的技术指标,就说明变送器的零点偏差**范围。
3、桥路的检测,主要检测变送器的电路是否正确,一般是惠斯通全桥电路,利用万用表的欧姆档,量输入端之间的阻抗、以及输出端之间的阻抗,这两个阻抗就是压力传感器的输入、输出阻抗。如果阻抗是无穷大,桥路就是断开的,说明变送器有问题或者引脚的定义没有判断正确。![]()
杭州米科传感技术有限公司(简称米科传感)是一家专业从事A.S(自动化传感技术)方向研发、生产及销售服务为主的。近年来,依托于国内外的技术与创新能力,公司在各领域不断突破创新。公司发展至今已形成完备的全系列过程自动化仪器仪表生产线,为各领域客户提供了包括流量计、压力变送器、温度传感器、水质分析仪、无纸记录仪在内的一系列过程自动化仪表。