重庆厦仪机械有限公司是捷空压机在重庆的总代理,主营台湾捷活塞式空气压缩机、捷空压机、永磁变频空压机、螺杆式空压机、冷冻式干燥机、吸附式干燥机,为客户提供多种出色的空气解决方案。
很多空压机用户在选购空压机时,除了要求设备性能指标符合自己的要求外,还特别注重空压机的“性价比”。只要能满足自己的需要,设备总归越便宜越好。
这其实是只顾眼前利益的短视表现。现代企业对设备管理和成本核算中,引入了“设备寿命周期费用”概念,各行业都能依此重新审视自己的购销策略,空压机行业尤其如此。设备寿命周期费用指设备从计划、设计、制造、安装、运行、维修到报废为止的整个周期(使用期)中,各个阶段所发生的费用的总和。
设备的寿命周期费用是由设置费和使用费两大部分费用所构成。自制设备的设置费包括研究、设计、制造和安装费用。外购设备则包括购置、运输和安装调试费。设备的使用费主要包括能源耗费、维护修理费用、操作工人工资和工资附加费,以及设备的保险费、环保费、培训费等。在设备的投资决策研究中,要求设备的寿命周期费用,因此不能单从设备的某一阶段(制造、购置或运行)的费用出发来决定取舍。例如:在购置新的空压机及空压机配套设备时,不能只考虑购买时设备的价格,而要同时考虑空压机乃至整个压缩空气体系使用运行过程中的经济性。
通常来说,空压机设备从采购到使用,再到维保,支出的费用是递增的。由于使用期持续数年、甚至十年,后算下来维护费、配件耗材费都会花掉不少钱,尤其是空压机又是能耗大户,每年耗用的电费更是惊人。因此,采购空压机设备时,详细考虑寿命周期费用很重要。
空压机的寿命周期费用中,能耗成本是的,以90Kw左右的空压机来说,能耗成本能占寿命周期成本的四分之三,而购买成本是小的,只占一成左右。
通过比较可见,用户在选择空压机设备时,高能效空压机能有效降低空压机寿命周期费用,为企业带来直接的效益。同样是90-100Kw范围的空压机,一级能效能比能效的机器寿命周期费用节约10%以上!如果选择低价劣质空压机,总的寿命周期费用偏高不说,劣质空压机性能不稳定、维修频繁给企业造成的损失更是难以估量的。
“空压机系统压力低”是永磁变频空压机运行中非常常见的问题,相信很多企业都遇到过类似的问题,那么到底是什么原因造成空压机系统压力过低呢?如果避免和解决这样的问题呢?以下是几个常见的造成永磁变频空压机系统压力低的原因及解决方案:
1、压力开关设置有误:解决方案:将空压机的压力设置为正确的额定压力值。
2、小压力阀功能失灵:解决方案:更换新的小压力阀。
3、油漆分离器芯被污染:解决方案:换上新的油气分离器芯。
4、吹气阀功能失灵:解决方案:更换新的吹气阀。
5、传动皮带打滑:解决方案:更换新的皮带或张紧轮。
6、空气系统泄漏:解决方案:修补泄露处。
7、进气阀功能失灵:解决方案:更换新的进气阀。
8、系统用气量超出空压机供气量:解决方案:降低空气站用气量要求或增加新的空压机设备。
9、压缩空气过滤器受到污染:解决方案:更换新的空气过滤器滤芯。
除此之外,有的时候空压机还会出现排放压力高的问题,这种情况相对来说出现的少一些,造成排气压力过低的的原因主要有以下三点:
1、压力开关有故障或压力开关设置有错误:解决方案:更换压力开关,或将空压机的压力设置为正确的额定压力值。
2、吹气阀功能失灵:解决方案:更换吹气阀。
3、进气阀功能失灵:解决方案:更换新的进气阀。
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首先,空压机生产公司在设计一款新机型时,有一个很重要的方面就是易耗配件的设计。这些配件的各项指标和设计的样式都关联空压机不同子模块的运行,有时一个小小的设计,看似不起眼,但其实有大奥妙。 而且这些设计也是经过反复严格测试,确保整个系统达到一个运作。 许多替代品生产厂并不了解这些技术设计的背景,只是做到了形似,失之毫厘,差之千里。比如,我们常用的空滤芯,许多非原厂配件外观和安装尺寸等和原厂配件一样的,看似也能使用,但滤芯高精度的滤纸或过滤材料的层数和滤纸的质量才是滤芯好坏的关键因素,而主机转子的间隙都是毫米级的,一旦因滤芯不合格使大颗粒异物进入必然会对主机造成伤害,导致主机“抱死”甚至报废。因此只有使用原厂的配件进行维护保养,才能使空压机的性能发挥出来。
其次,一个的空压机生产公司在供应商的选择上是相当严谨的,生产公司会对各个所选型号的配件和不同供应商提供的样品进行各种严格测试后,才能确定做后的定型。而且,生产公司一般都会与供应商签订保护协议,同类型的配件供应商是不能通过其它渠道销售的,否则供应商将面临重罚。所以市场上很多打着原厂同样供应商提供等旗号,往往是经不起验证的。
另外,在实际空压机使用过程中,一旦使用仿冒配件,用户还会失去原厂对机器质保保护。 在用户手册上,厂家都会对空压机日常保养计划提出建议和警示,如果使用了仿冒的配件而产生了问题,那么很多用户能够享有的质保权益也就无法得到,这对用户来说往往是“雪上加霜”。
所以,使用仿冒配件的结果往往是捡了芝麻,丢了西瓜。不仅仅是用户,对于服务客户的代理商也是如此。一旦客户设备出现问题,代理商又要浪费额外的人工去维修,又要赔偿损坏部件,还要失掉客户的信任,这种惨痛的教训真是屡见不鲜了。 反观一些有远见的代理商,坚持用原厂配件,机器稳定,又有原厂做坚强后盾,客户自然有口皆碑,生意蒸蒸日上也就不足为奇了。
空压机安全运行规程:
1、必须对空压机操作人员进行培训,使其了解机子的构造、性能和使用情况;熟悉操作和维修方法,并通过考核后,单操作。
2、固定式空压机应在稳定的基础上安装;移动式空压机应在停止工作后用三角木塞住或制动器制动。
3、皮带传动空压机,皮带周围应设置防护置或栏杆,以避免发生事故。
4、工作前,检查机器各部分是否良好,连接部分是否松动,如有任何异常情况,应立即修复。
5、用手启动的空压机应注意摇动时摇把的反击现象。人要站稳,大拇指与其他手指同放一面,运用上提力量,不应下压。发动机启动后,应以低速运行,使温度逐渐升高。同时,应注意发动机的声音是否正常。如果不正常,应立即停止修理。
6、气压表、安全阀和压力调节器应良好可靠,每年检查一次,检查后应密封安全阀。压力调节器的排气压力不得超过限压值,每次使用前应进行一次测试。如果高压表超过0.75 MPa压力调节器仍不工作,应停止工作检查。压力表或油压计突然上升或下降时,应停止检查气体回路和润滑油回路,并排除其故障。
7、当空压机的气压使安全阀不停工作时,应停止空压机的工作,并可通过储气罐的排气开关释放多余的空气。
8、严禁使用汽油或煤油清洗空压机的曲轴箱、过滤器或其他压缩空气部件,以免引起爆炸。
9、储气罐的放水开关须每4小时开启一次,每天工作后开放一次。
10、储气罐内外必须保持清洁,每月至少一次以清除油罐内的油和其他物质,水压试验应每年进行一次,试验压力应为工作压力的1.5倍,外加0.35MPa。
11、安装输送管时,避免急剧弯曲,并应有承受由于受冷热而伸缩变形的装置。如输送管过长,则可在使用的一端附近安装储气筒或分水器。
12、压力测试后必须使用空气输送管,试验压力应是工作压力的2.5倍。
13、储气罐应放置在室外散热,但不应暴露在阳光下。如果需要放置在室内,应注意良好的通风。
14、禁止任何人在空压机口处工作和停留,不得用压缩空气吹人。
15、不得在储气罐附近进行焊接或其他加热工作。
16、当电机用于驱动空压机时,应参照电机的安全运行规则执行电动部分的安全运行规则。
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