软启动器SEC18C088 质量可靠

软启动器是串接于电源与被控电机之间，通过微电脑控制其内部的晶闸管触发导通角实现交流调压，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流。避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时启动过程结束，为电机正常运行提供额定电压。
软启动器工作原理
3．初始电压/限流功能——设定启动曲线的开始电压水平以及停止曲线的终止电压水平
  初始电压说明：30%-70%全电压范围内可调节5级
  限流功能说明：这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定，直至起动完毕。起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。该起动方式是应用多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。
   在PSS系列的软启动器中实现限流功能，需要外加附件电流互感器T2（变比可根据软启动型号选择）。在1。5—4倍的电流互感器变比范围内11可调。为了避免较大电流对电网的污染，常在1。5—2倍之间选择，初始电压总是固定在40%的位置。

在实际应用中常以“外接”形式应用，“内接”方式浪费电机连接电缆，增加投资。
   5．旁路功能
   说明：当启动过程完成时，内置触点便会闭合；而停车信号发出时，内置触点便会打开。
    软起动结束，旁路接触器闭合，使软起动器退出运行，直至停车时，再次投入，这样即延长了软起动器的寿命，又使电网避免了谐波污染，还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗。
    在电控柜内还可实现由于软启动器的损坏而使用接触器“直接启动”的方式。不影响用户的正常生产。
    6．如何实现电机保护功能
    由于PSS系列软启动器没有内置电子过载保护器（PST/PSTB系列已经内置），需要在主回路增加热继电器实现过载保护功能，随时跟踪检测电机电流的变化状况。过载时，关断晶闸管并发出报警信号。
软启动器的启动方式

1．启动曲线——设定启动时电压提升的时间
    说明：斜坡升压软起动。这种起动方式简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。启动时间可在1-30秒内调整。
    2．停止曲线——设定停止时间电压下降的速度

1、变频器是需要调速才节能的，变频器比软启动贵多了。在不调速的场合变频器起的作用跟软启动一样的。为什么要花多的作同样的事情呢？
    2、软启动器容易国产化，性能稳定，价格比变频器低很多！！所以软启动器在国内还有生存空间。
    3、变频器的价格比软启动器要高的同时，带反馈的变频器高。如：在场合，如负载率小于1/3时，又有反馈能量时，用软起动器成本就特低。大功率变频，变工频还是工变频，先切在断的方式对变频器来说实现起来成本较高。有不同步和相位差的问题；软起的双向可控硅模块实现起来要容易多。
    软启动器是对大功率电机使用的用来减少启动时大电流对电机，电网冲击。它的工作原理是在其特定的启动时间里从0V加到全压从而完成电机的启动过程；变频器是改变输出电源的频率实现电机的转速调整，它一般情况下是用在要求变速的设备上的，当然它也能实现电机的正常启动过程。
旁路式（具有旁路接触器）优点也有2点：
1.启动完成后切换到旁路，只有检测回路在软启动内部，散热轻松，寿命显著增加，我曾经看见过使用了12年的ATS48软起动器，使用的外置旁路依然正常运行。
2.在启动完成后依然具有各项保护，杜绝切换到旁路后由各种问题导致的故障无法检测，损坏元器件的情况，并且外置旁路在检修、维护时会加方便。缺点是接触器、特别是大电流接触器，尺寸往往很大，导致整个配电柜体积增加。增加的接触器成本往往也不是一笔小数目，在经济方面也没有优势。
软启动器（Soft Starter）是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数，如限流值、启动时间等。

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