产品简介
半自动液体灌装机主要用于马口铁桶、塑料桶的定量自动灌装,也适用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例:润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等。
产品特点
1该系统采用国外技术生产的机重式灌装机,计量精度高,不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大,可在0.5—50kg内任意调节。
4灌装头采用防滴漏装置,灌出的乳胶漆无气泡产生,开罐效果好。
5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积0多可储存10种配方,可方便切换。
工作原理
供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
操作简介
人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
产品参数
灌装范围:0.5-50L
灌装精度:0.2%
产 量:160~300次/小时
电 源:AC220V±10%,频率50Hz,功率500w
使用气压:0.4-0.6Mpa,耗量10m3/h
进 料 口:DN40,(物料进口压力<0.6Mpa)
与物料接触部分材料为304不锈钢
液面下灌装系统的产品详细说明:
该液体灌装机系半自动,旋转喷头型灌装机(水平方向的0大可移动量为60cm ),系统采用液面下灌装,能将多种液体按预值(预定质量值)装入放在托盘上的无盖(或有孔)的多个容器内。
操作时,操作者仅需简单地操作手柄控制喷头使桶口对准喷头嘴正下方,然后定位并锁紧,按下"启动"按钮,喷头自动下降,空桶去皮,然后双速\三速灌装,保证灌装精度。灌装结束,喷头自动提升至桶外,操作者移动喷头对准下一桶的桶口,再按下"启动"按钮,灌完同一托盘上的多个桶,一个循环即告完成。
结构组成
喷头装置:包括喷头管道、喷嘴、气动球阀 、气动底阀、 喷头升降机构 、接近开关 、气源三联件、电磁阀 、气缸 、喷头支架 、旋转摇臂
可转动的接液杯
系统控制柜(包括称重终端、操作按钮、可编程控制器、外接按钮盒、触摸屏)
全电子高精度称量装置
机上无动力输送辊道
功能特点
产品设置存储:储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装参数
友好的人机操作界面:在称重终端上方便地进行机的标定;在触摸屏上可快速地进行灌装参数设置
自动提前量修正每桶灌装后自动修正提前量,使下一桶的灌装更接近目标值
允差检查:检查满桶允差
多速灌装:慢/快/慢或者快/慢
喷头提升速率调节:用户控制喷头提升速率适应不同粘度的产品
桶碰撞保护:防止桶口未对准造成的损失
操作简单:灌装系统易于学习和操作
联锁安全:各种过程连锁,保证安全操作
易于安装只要用膨胀螺栓将设备固定在地上,连接物料管道,电源和气源,便可以开始桶的灌装
用途
主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口,也适用于食品、制药行业乳液类物料自动定量灌装(用户提供物料样品和部分特性参数)。
性能特点
本产品是程序控制,机、电、气一体化的智能产品,具有如下特点。秤量误差小,静态误差≤0.13%,动态误差≤0.25%。能与控制室计算机联网(用户选用),实现现代化管理。具有故障报警提示显示。
半自动液体灌装机主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口,也适用于食品、制药行业乳液类物料自动定量灌装(用户提供物料样品和部分特性参数)
功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置。 适用行业:主要针对防爆要求的物料,如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、、、酒精及其它。
产品介绍:
功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置。
适用行业:主要针对防爆要求的物料,如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、、、酒精及其它爆炸性化学产品
主要组成:电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、电控系统五部分组成。
供料方式:要求供料连续稳定;(采用输料泵或料斗加压供料)
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装;(根据需要定货时选择)
电控系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好,所有电气元件满足防爆要求。 称重系统采用防爆型高精度传感器;机架支撑灌装系统;气动控制系统控制快、慢给料阀门。
产品介绍:
功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置;
使用环境:一般环境及防爆环境(可选);
适用产品:油性可燃剂、油墨、硅;水性油漆、油性油漆、润滑油、、、食用油、酒精及其它爆炸性化学产品;
主要组成:电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、控制系统五部分组成;
供料方式:要求供料连续稳定;(采用输料泵或料斗加压供料);
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装;(根据需要定货时选择);
称重系统:由称重支架、传感器、承重平台配有无动力滚筒;
机架支撑灌装系统:气动控制系统控制快、慢给料阀门;
控制系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好;
标配自配:输料泵或加压料罐,出口压力在3-5Kg,流量≥12立方米/小时。
真石漆灌装机在不同场景的应用
真石漆的定量灌装,不同的包装场景,对灌装机的要求也是不同的。.
一.生产真石漆的储罐是卧式储罐。卧式储罐又分为能转动式的卧式储罐和不能转动式的卧式储罐。
1.如是能转动式的卧式储罐,由于出料口跟地面不是垂直的,而是在侧边,所以储罐出料口到灌装机的连接要么采用硬连接(注意连接角度要对好),另外一种采用软连接(注意软管要承受6公斤以上的压力).
1).储罐出口离地高度如有1米以上(根据包装桶的高度有所调整),可把灌装系统直接安装在储罐出口处,靠储罐物料自己压力自流出料,这种出料方式储罐物料较多的情况下,灌装速度很快,50公斤桶能达到9桶/分钟,误差50克左右/桶;随着物料的减少,速度也会变慢,后残留的部分物料还要通过人工排放出来。
2).储罐出口离地高度比较低,这种情况只能靠螺旋把物料提升,再连接灌装机灌装。这种出料方式比较稳定,灌装速度也很快,50公斤桶能达到8桶/分钟,持续时间比较长,误差50克左右/桶;后残留的部分物料也还要通过人工排放出来,但比较少。
2.如是不能转动式的卧式储罐,这种储罐的出料口离地一般都比较高,且和地面是垂直的,便于灌装机的安装,采用自流式灌装就行,灌装速度快且稳定,不会有残留。
二.生产真石漆的储罐是立式储罐,这种方式比不能转动式的卧式储罐还好使用灌装机。出料口离地一般都比较高,且和地面是垂直的,便于灌装机的安装,采用自流式灌装就行,灌装速度快且稳定,不会有残留。
钟,持续时间比较长,误差50克左右/桶;后残留的部分物料也还要通过人工排放出来,但比较少。
2.如是不能转动式的卧式储罐,这种储罐的出料口离地一般都比较高,且和地面是垂直的,便于灌装机的安装,采用自流式灌装就行,灌装速度快且稳定,不会有残留。
二.生产真石漆的储罐是立式储罐,这种方式比不能转动式的卧式储罐还好使用灌装机。出料口离地一般都比较高,且和地面是垂直的,便于灌装机的安装,采用自流式灌装就行,灌装速度快且稳定,不会有残留。
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