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叶片泵广泛用于起重运输车辆、塑料机械、金属切削机床,也适用于工程机械、液压机械、压铸机、打包机、人造板机械及一般工业设备的液压系统中。本系列叶片泵采用整体式结构,能自动补偿轴向间隙,径向力平衡,且易损件为组合件。因而输出脉动小,噪声低、工作可靠、维修方便、使用寿命长。该泵一般为正转泵,可根据需要安装成反转泵。
双作用叶片泵
它的作用原理和单作用叶片泵相似,不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成,且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下,密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐,为吸油区,在左下角和右上角处逐渐减小,为压油区;吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转,每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次,所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的,作用在转子上的液压力径向平衡,所以又称为平衡式叶片泵。
叶片泵使用不当的几种表现具体有哪些?
一、安装方法:
1、联轴器过紧:由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙,在用力敲击时,轴承会受伤,导致轴承早期损而影响整个泵芯的寿命。
2、轴头受力:连轴器在安装时没有预留一定的轴向间隙,硬件安装会使轴承与轴承挡圈损,严重时会伤及整个泵芯。
3、同轴度:安装的时候同轴度**过泵的规定值,会使轴承及整个泵芯偏心而早期损,一般控制在小于或者等于0.1毫米左右为好。
旋转油口方向时产生错误:
1、泵芯肖子没有进肖孔里去(或者说旋转时拔出造成),这是油泵吸油口空间缩小,吸油遇阻吸油不畅,表现为:噪音特大,压力摆动,长时间使用会使油温升高过快,定子内曲线冲击成波纹状后寿命缩短。
2、旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀产生漏油现象。
叶片泵适用于塑胶机械、鞋革机械、机床、压铸及冶金设备的高性能子母叶片泵。主要特点为:
1、采用子母叶片及液压平衡的结构,减少了叶片对定子的压力,其性能较稳定,寿命较长。
2、十二叶片制减少了,脉动的振幅,系统噪声特性低。
3、多排量,多轴伸及进出油口四种不同的相对位置,使用户使用较灵活。
4、泵芯的插装式结构,现场维修较方便。
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