使用方法主要分为七种:
1.切割:可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。佳方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割,推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片,只能进行直线切割,需要采用碳化硅锯片。
2.弯曲:耐磨钢板可以进行冷加工成型,根据需要弯曲成所需要的形状,或弧或圆。凹面成型,合金裂纹由于向内应力将紧闭;凸向成型,裂纹将变大开裂,这是正常现场。如果开裂过大,使用相应焊条进行修补。卷曲成管,按推荐小弯曲半径进行。
3.开孔:大孔可以采用等离子切割,小孔推荐使用电火花机床。装配螺栓用的沉头孔可以用等离子或者碳弧切割加工。
4.焊接:大面积复合钢板的母材是可焊接性能很好的钢板,需要两块钢板拼接时,可先将背面母材焊接在一起,然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。耐磨钢板也可以焊接到其他钢结构上。
5.塞焊:可用等离子或者碳弧气刨在耐磨钢板上开孔,通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。
6.螺栓固定:可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到钢板的母材上,然后与其他工件连接,也可以在耐磨钢板上开孔,通过螺栓与其他工件连接;
7.表面加工:耐磨钢板表明无须加工,如果需要加工,只能是研磨,其他常规方法不适用。耐磨钢板不适用表面精度要求高的场合。
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状。
钢板是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
钢板按厚度分,薄钢板4毫米(**薄0.2毫米),厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。
钢板按轧制分,分热轧和冷轧。
薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、****钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按用途分,有油桶用板、搪瓷用板、用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
耐磨钢板的用途非常广泛,几乎所有的工业企业都需要用到耐磨板,凡是水泥、玻璃、电力、钢铁、化工企业磨损严重的地方均可以用到耐磨板,水泥行业目前主要用于辊压机下料仓、V型选粉机机体、旋风筒、立磨导风叶片、挡风环、选粉机转子、风机叶轮、输送管道等;玻璃行业的料库存、料仓、混合机弧形衬板、螺旋推进器叶片等;电力、钢铁行业的落煤斗、落煤管、堆取料机料斗等。
1、电力工业—风机叶片,燃烧器管线,输料槽和料斗内衬,破碎机部件,磨煤机部件,出灰管,空气处理系统和运输机;
2、钢铁工业—料斗内衬,格栅,进料器及底座,翻斗车,料斗,管道,泵壳,破碎机部件,出渣槽,各种底盘,振动筛;
3、水泥工业—料斗内衬,管道,泵壳,磨击内衬,破碎机零件,出渣槽,各种底盘,振动筛;
4、造纸工业—旋流器内衬,螺旋输送机,输料槽及漏斗,风机叶片,转换导管,过渡弯头;
5、采矿业—卡车货槽衬板,料斗内衬,输料槽内衬,破碎机部件,盖板,耐磨棒和耐磨板;
6、煤处理业—熟料槽,料斗,破碎机零件和衬板,输煤管道,弯头,泵体。
钢板简介
Q345E钢板是锅炉容器板,被广泛用于石油、化工、电站、锅炉等,一般用于制作反应器、热换器、分离器、导气管、液化气罐、锅炉气包及液化石油气瓶等。
化学成分
化学成分:C:0.20,Si:0.55,Mn:1.201.60,P:0.025,S:0.015,Alt:0.020。[2]
方法
①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以Q,代表的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服点(s)为235MPa的碳素结构钢。
考虑施工条件和经济效益
在满足产品使用性能要求的情况下,应选用工艺性好的酸性堆焊复合耐磨钢板。在狭小或通风条件差的场合,应选用酸性耐磨钢板或低尘耐磨钢板。对焊接工作量大的结构,有条件时应尽量采用率耐磨钢板,如铁粉耐磨钢板、率重力耐磨钢板等,或选用底层钢板立向下的堆焊复合耐磨钢板之类的耐磨钢板,以提高堆焊复合耐磨钢板焊接生产率。
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