在进行修补的过程中,必须要经历的一道工序就是淬火,火的温度太高就会烧坏机器,太低就没有什么效果,因为搪瓷的耐冷冲击是在110℃以下,所以在进行修补工作淬火这一道工序的时候,一定要将温度控制在110℃以下。
加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不**过工艺要求。 打开蒸汽阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸汽阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套镍压力不准**过规定值。蒸汽阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸汽管路过气时不准锤击和碰撞。 开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得**0.1兆帕,也不准高压0.2兆帕。 水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。清洗钛环氧反应釜时(搪瓷),不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有:蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准,常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。
反应釜内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
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