苹果白PC-HPX4-NA8A005T-厂商出售

PC塑料的热性能优异，可在-100℃-130℃之间长期使用，脆化温度在-100℃以下。
虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，润滑性能不好，但是，可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性，从而获得十分优异的性能。
Lexan 950:不透明的颜色，粘度高，优异的阻燃性。
Lexan 950A：透明，清晰及色彩，高粘度，阻燃的表面。
Lexan 953：不透明的颜色，粘度高，优异的阻燃性。 UV稳定。
Lexan 953A：清晰，色彩和不透明的颜色，粘度高，阻燃的表面。 UV稳定。
Lexan ML7647： 耐冲击，不透明，高疲劳。
Lexan ML7647K：耐冲击，不透明，高疲劳。
Lexan LGK5030：玻璃纤维增强。阻燃。
Lexan 121：非卤化。 17.5 MFR，小型复杂零件。
Lexan 121R：非卤化。 17.5 MFR，小的，复杂的零件。内部脱模。
Lexan 121SRM：易流动，冲击改性级聚碳酸酯，超发布。
Lexan 123:非卤化。 17.5 MFR，小的，复杂的零件。 UV稳定。
Lexan 123HSR:易流动，紫外线稳定级聚碳酸酯。
Lexan 123R：非卤化。 17.5 MFR，小的，复杂的零件。 UV稳定。内部脱模。

LEXAN™ 131 树脂是一种 3.5 MFR 聚碳酸酯。UL94 HB 等级。用于吹塑或挤出。适用于注塑成型。
133R
LEXAN™ 133R 树脂是一种 3.5 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 3。紫外线稳定。脱模。UL94 HB 等级。设计用于吹塑或挤出。适用于注塑成型。
134R
LEXAN™ 134R 树脂是一种 3.5 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 3。用于食品接触的等级。脱模。UL94 HB 等级。设计用于吹塑或挤出。适用于注塑成型。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和全球其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
141R
LEXAN™ 141R 树脂是 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 12。脱模。UL94 HB 等级。
143
UL 评级为 HB，截至 10/97。当需要 V-2 等级时，推荐使用 200 系列。非卤化。10.5 MFR。紫外线稳定。
143R
LEXAN™ 143R 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 12。紫外线稳定。脱模。UL94 HB 等级。UL746C f1 等级。
144R
LEXAN™ 144R 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 12。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 HB 等级。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和全球其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
153R
LEXAN™ 153R 树脂是一种 MFR 为 2.5 的支化聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。UL94 HB 等级。设计用于吹塑或挤出。
161R
LEXAN 161R 是一种中等粘度的多用途等级，含有脱模剂以确保易于加工。LEXAN 161R 有透明、半透明和不透明颜色可供选择

由于手机充电器的性能要求阻燃，且要达到UL94V-0级，因此需要加入较多的阻燃剂。由于合金在造粒和加工时温度均较高（在230℃以上），所以所采用的阻燃剂先要满足加工温度的要求，即在加工温度下不分解、不挥发、不变色、不变质、不同其它组分发生有害反应。通常在PC/ABS塑料合金中所使用的阻燃剂为含溴阻燃剂以及与类并用，因此本项目也以此为基本进行阻燃配方的制定。同时为抑制在加工过程中的氧化分解，还要考虑加入抗氧剂。
相容剂对PC/ABS的冲击强度有非常显著的作用，是很好的增容剂。采用一定的配方制备出来的阻燃PC/ABS塑料合金完全达到了要求，且加工性能非常优良。
PC塑胶料产业以其高附加值、高增速和拥有广阔的市场潜力而备受瞩目，但由于，我国塑料起步较晚，价值相关技术领域和基础水平有限，内需产品仍然大量依靠进口。
当前国内塑料制品产业在技术和产品方面的创新能力比较弱，拥有自主知识产权的产品比较少。在原材料方面，由于其基础工业落后，塑料产品所需的原料门类不全，质量标准不规范，缺少开发塑料原料的企业，导致国内所需的产品十分不足。
随着奇迹的迅猛生长，近10年来，及成品的市场不停连结20%左右的年增长率，生长态势已可以与信息和汽车财产在天下经济中的职位地方相比。随着百姓经济的生长和生存程度的进步，对塑料原料和成品的需求连忙增长。

聚碳酸酯经常用于生产的透明塑料家具，注重产品外观的光滑光洁性，因此常用一体成型制备。聚碳酸酯成型工艺有注塑成型、吹塑成型、模压成型和热压成型，在家具制造中主要用注塑工艺。
注塑成型是在一定压力下将加热的熔化塑胶到模具的一个过程。其中的塑胶迅速凝固然后模具打开将成型的材料取出。在注塑成型的过程中，应该注意模具与设备、制品与嵌件结构、原材料干燥、注塑温度、速率、注塑压力、成型周期、模具温度和制品后处理等因素的影响。如在制品与嵌件结构中应避免使用金属构件，原因是金属和塑料的热膨胀系数差距大，易产生应力开裂。又如聚碳酸酯在高温下容易水解，因此原材料要进行严格的干燥处理。
PEEK塑胶料制作厂家
PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在领域的又一重要应用。国内PEEK材料生产发展很迅速。PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性国防材料，许多国家均限制出口。聚醚醚酮（PEEK）作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有其出色的物理、力学性能，在许多领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献突出，成为当今*热门的高性能工程塑料之一。
 有好的阻燃性，有自熄性，在树脂中不含有阻燃剂，分子中也不含卤素，所以燃烧时不会污秽环境，氧指数达24-35，阻燃等级为UL94Vmdash；0。PEEK除可溶于和中变黄外，对其他溶剂均稳定，但若结晶不充分，会在丙铜类溶剂中产生裂纹。PEEK的成型加工可注塑、挤塑、吹塑、压制等。它是一种综合性能优良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作电线被覆线、原子能工程部件、H级或C级电绝缘材料、柔性印刷电路板、热泵机壳或机架、油井联接器、阀门、金属耐热或防腐涂料，单丝，包扎带，筛子、地铁、矿山、油田、电器工业、原子能工程、化工设备等方面。
 由于PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有以上众多优点，因此在石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、卫生、航天航空、核能等诸多领域得到了广泛的应用。举例：现在国内比较成熟的应用有：空压机的活塞环、止推环、阻流环，阀片，菌型阀，星轮，密封环，球阀阀座，轴承保持架，无油润滑轴承，磁力泵隔离套，电，齿轮，螺丝，电磁线，护窗，微波消解罐，晶圆承载器等。

东莞市龙炎塑胶原料有限公司 ，成立于2012年，位于广东省东莞市大京九塑胶原料城 ，一般纳税人企业，实力雄厚，与多个的化工公司一直保持着紧密的合作关系。它们包括：DuPont杜邦、Dow陶氏、BASF巴斯夫、沙伯基础、出光、科思创、三星、三菱、东丽、TEIJIN帝人、旭化成韩国工程、LG化学、本公司主要经营；工程塑料: ASA、PA12、PA66、 PBT、PC、 PC/ABS、PC/PBT 、PMMA、POM通用塑料：ABS、AS(SAN)、EAA 、EVA 、 HDPE 、LDPE 、LLDPE、PP、 PVC、热塑弹性体：TPU、TPV、TPX、TPE、TPEE、TPO 、TPR公司拥有可容纳2000吨货物的实地仓储，并有自营的送货车队以保证送货及时到位。公司上下一心本着“信誉至上、客户一”的经营原则，可靠的及优惠的价格与您真诚合作，欢迎各大厂商来人来电联系。让龙炎以热忱的服务精神、职业化的服务理念，为实现客户而努力。