清觉检测设备-易鼎设备可接糊盒机

企业视频展播，请点击播放

视频作者：东莞易鼎视觉智能装备科技有限公司

视觉检测设备的安全性怎么样？

检查是在元件贴放在板上锡膏内之后和PCB送入回流炉之前完成的。这是一个典型地放置视觉检测设备的位置，因为这里可发现来自锡膏印刷以及机器贴放的大多数缺陷。在这个位置产生的定量的过程控制信息，提供高速片机和密间距元件贴装设备校准的信息。这个信息可用来修改元件贴放或表明贴片机需要校准。这个位置的检查满足过程跟踪的目标。在SMT工艺过程的步骤进行检查，这是视觉检测设备流行的选择，因为这个位置可发现全部的装配错误。回流焊后检查提供高度的安全性，因为它识别由锡膏印刷、元件贴装和回流过程引起的错误。

视觉检测设备主要组成部分有哪些？

视觉检测设备三维量测主要在二维成像的基础之上，再针对高度信息的量测。获得工业品的三维立体量测数据是对该项产品直接的形体量测手段，不仅仅是长宽高，也包括待测物的表面粗糙度、真圆度等描述更细节特征的数据。在目前的视觉检测设备中，主要集中着光学、机械、电子、编程四个部分的组分，即光机电整合 AI。然而在我与其他老师以及相关行业从业者的交流中，明显能够感觉到这不是终点，未来必然会需要更多领域的知识加入其中，用以获得更多样性的客制化量测系统。

以AOI为中心预防缺陷是PCBA工厂使用由大量现有视觉检测设备生成检查和测量数据的方法。这种方法使用了许多统计工艺控制/六西格玛规则，而且它避免了让用户陷于纠缠细节的麻烦中从而让他们可以继续进行实时分析，找出确切的原因，以及进行预测性分析。在生产线上灵活运用AOI，采取措施预防缺陷，就能够缩短当前生产线状态的反馈时间。这样能够更迅速地解决印刷与贴装的错误，同时还可以减少生产线终的每百万缺陷发生率，使它维持在一个较低的水平。

东莞易鼎视觉智能装备科技有限公司，是一家以AI智能制造技术应用、机器视觉系统整体解决方案、智能制造生产为技术的国家**企业、广东省机器视觉系统工程技术研究中心，公司近十年来积累智能制造设备经验，现在的易鼎视觉已从机器视觉系统整体解决方案到智能制造生产集成供应链研发中心的战略转变，成为在数字化智能领域和**制造行业应用领域，集“数字化印刷、质量检测、信息采集管理和自动化生产线集成应用”的行业企业。