SBS改性沥青**卷材设备配料系统工艺设计:SBS改性沥青**卷材设备配料系统一般包括配料罐、填料搅拌罐、浸渍搅拌罐。根据SBS改性沥青**卷材设备年生产量确定各搅拌罐的大小和个数,年产200万平方米产量需要4吨配料罐1个, 5吨填料搅拌罐2个,4吨浸渍配料罐1个。年产1000万平方米产量的SBS改性沥青**卷材设备需要有10吨配料罐2个,10吨填料搅拌罐4个,10吨浸渍配料罐1个,以上均为有效容积配套数量。SBS改性沥青**卷材设备配料系统设备工艺“有搅拌配料工艺、胶体磨剪切工艺、计量称重工艺、管道工艺”。SBS改性沥青**设备的沥青溶胀罐及发育罐应设置取样阀门,便于进行**沥青取样。SBS改性沥青**卷材设备的沥青罐加热盘管两组并联,双进双回,一旦一组泄露,检测**卷材设备,可关闭泄露组,用完好组维持沥青加热,抽出沥青以便维修。垂直的回油主管在灌内位于液面下 50 ~ 100 cm,管周围的冷沥青被较早溶化,形成了底部加热盘管区溶化沥青的膨胀通道,防止沥青局部受热膨胀,丙纶**卷材设备,液面仍是硬壳,膨胀力过大,**卷材设备价格,撑破罐体,也有利于沥青的均匀加热。SBS改性沥青**卷材设备沥青罐的沥青吸出管,应做成“╗”形,减少罐底的死区存量,管口离罐底 10 cm。
改性沥青**卷材生产线配料系统中的这些罐体般都是平面布置,这些罐之问物料的输送腾倒,都是靠机械泵的输送来完成。由于国内沥青改性采用大量的废橡胶粉,且由于市场竞争原因,大多数企业在生产配料过程中,添加了大量的填料,**卷材设备,这样配制的改性物料的黏度相对增大,流动性相对差,不利于泵的运送,机械泵体很*损坏。对一些生产任务饱和的厂家来说,稠油泵的泵头经常不到一个月时间就磨损,**更换。而泵头作为稠油泵的关键部件,在单独购买时,价格一般都比较高,所以对于**卷材生产厂家来说,每年在此上面的维护费用也比较高,较不用说修泵给生产带来的其他麻烦。
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