全自动灌装机
全自动灌装机概述:
❶全自动灌装机整机全不锈钢制作,特别适用GMP认证,食品卫生认证,要求抗腐蚀化工产品等的包装。
❷触摸屏人机界面,工作稳定、抗干扰、称重精度高、操作便捷、直观。包装重量随时无级可调,工作状态随时任意变换,操作便捷。
❸充填采用伺服电机动螺旋,具有定位准确、精度高、速度快、扭距大、寿命长、转速可设定、稳定性好等优点。
❹搅拌采用台产免保养减速电机:噪声低、寿命长、免保养。
❺设计成称得反馈比重跟踪式,克服了因物料比重变化而致使重量发生变化的缺点。
❻全密封空气阻玻璃不锈钢侧开式复合料箱,物料动静一目了然,粉尘不外泄,充填出口吸吸尘装置,保护车间环境。
❼更换螺旋附件,能够适应超细粉到大颗粒等多种物料。
这部分说明了在灌装机、计算机、PLC可编程控制器和其它机器本身的传感器之间的功能电气连接
天平阀
被灌装的瓶的重量通过一个合适的框架传到测压元件上。当瓶子正被灌装时,测压元件发生弯曲变形,并发出与重量成比例的模拟信号。
测压元件发出的模拟信号被传送到一个计算机电路板。
所有控制灌装操作的电路板都放置在灌装回转车的一个钟内并随着回转车旋转,这个钟是透明塑料制成的。为了防止被腐蚀,称重板的保护钟是由被涂上环氧油漆的铝制成的。来自压缩空气系统的清洁空气被排放到钟中去
每个板都能控制4个天平的大数量。
测压信号由相应的控制板处理,这些控制板在天平盘上重量的条件下控制阀的开闭。
阀由一个高于瓶子的颈5÷10mm的洞和开闭洞的百叶窗形成。
如是标准型机器由一个线圈控制开起动作,如是防爆型机器由一个气动执行机构控制开起动作。
关闭动作是当励磁电源被切断时平衡物上的重力降低引起的(或者如果是防爆型机器,则当气动供应被切断时)。
磁体和平衡物放置在上面容器区域并通过一个杆连到百叶窗。
称重板
当称重板被安装在计算机架上时,它们不能控制有关瓶子灌装的功能。
所以有必要在计算机硬盘上给它们安装一个合适的程序。
从计算机下载到称重板的程序作为引导程序,与下面内容有关。
「产品介绍】
◆在本公司自动灌装机系列产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。
◆广泛适用于日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
◆该机具有两个同步灌装头,灌装物料快速。
◆采用德国FESTO,AirTac的气动组件和台达的电控部件,性能稳定。
◆物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。
◆采用韩国光眼装置,PLC及法国电器元件。
◆调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。
◆采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。
主要特点
灌装方式:桶内液面下灌装;
灌装型式:净重式称重方式;
总体结构:不锈钢结构接触物料部分不锈钢304L(底座部分A3喷塑)
管道结构:过流元件为304L不锈钢,特氟隆垫圈和密封圈;
气源连接件:提供过滤、调整、润滑装置(三联件);
流量控制:双速控制,通过组合控制来控制产品流量,一旦断电,所有阀门
关闭;
防滴漏接液盒:不锈钢制造;
喷枪升降控制:喷枪的位置由接近开关控制,喷枪上升速度可调;
主设备——灌装机
喷枪装置:有喷枪管道,喷枪,可调节气动球阀,气动底阀,喷枪升降机构,接近开关,气源三联件,无杆气缸,有杆气缸,机架等组成;
电控系统包括:称重控制柜:称重仪表,操作按钮,外接按钮盒,电器元器件等组成;
气控系统:电磁阀,三联件,快速接头,气管等;
无滴漏接料系统304;
称量装置:电子平台秤,1个传感器 采用高精度美国托利多传感器;
韩国进口称重仪表
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