无尘车间的优势
首先,无尘车间可以将洁净气流尽快的分布到整个洁净区,然后以此来冲淡室内污染源塞不的尘、菌以及对空气的污染,从而达到生产环境所要求的洁净度。
不但如此,无尘车间还能将污染源尽快的在室内排出,减少尘、菌在室内的停留时间,缩小不洁物质跟产品接触的几率。
无尘车间是指控制产品(如硅片)所暴露的大气的清洁度和温度湿度,以便产品能够在良好的环境中生产和制造。这个环境空间的设计和建造过程可以称为净化工程。
针对无尘车间净化空调系统的加湿问题,有许多常用的加湿方法,包括喷水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿。这些加湿方法属于等焓加湿过程。
然而,喷射蒸汽、喷蒸汽和电极(电加热)加湿是将蒸汽喷射到空调的空气供应中,加湿方法是等温加湿过程。
目前无尘车间在航空航天机舱中排名,基本上属于一级,属于面积相对较小的领域。
此外,生化实验室和高精度纳米材料生产车间对等级要求较高。物联网芯片的发展将是未来需求的主要方向。
无尘车间还可以考虑空调的要求,如室内温湿度的均匀性均和工作人员的舒适性要求。
同时,采用无尘车间工程生产产品的企业有效控制了产品的外观质量,满足了客户的质量要求,增强了公司产品在市场上的竞争力,赢得了客户的信任。
化妆品无尘车间应该具备什么条件
化妆品对爱漂亮女士是每天不可缺少的“面具”,巴黎欧莱雅,兰寇,雅诗兰黛 ,迪奥倩碧 ,碧欧泉,资生堂等这些**,都为生产化妆品,除建设了行业内高标准的10 万级洁净车间,化妆品无尘车间微生物的污染与控制首先应从生产的周边环境及生产工艺、厂房布局入手,无尘车间净化工程的空气质量,无尘车间内化妆品设备及仪器、人员管理至关重要。
一、化妆品的环境与厂房:
化妆品工厂应远离污染源和交通要道,厂区周围环境的空气应符合生产的要求,厂区内尽量减少暴露泥土的面积,路面应采用不易起尘的材料铺设,车间的建筑结构和装饰应有利于清洁和维修,还需定期进行清洗和消毒,以保持清洁,为保持操作环境的清洁卫生,在厂内平面布置和设备安排时应将原料保管、生产、灌装和包装工序区分开来,尽量避免因操作扬起尘埃而引起污染传播。
二、化妆品无尘车间空气质量:
化妆品微生物污染的重要来源之一,是空气环境,因此应根据生产工艺和产品质量的要求控制车间空气的净化级别,在化妆品生产环境中,化妆品灌装车间的空气一定要按照GMP要求设计,无菌落数不应**过10个为宜。
无尘车间内应选用广谱的杀菌方式,可选用的杀菌方式众多,可采用紫外线照射,药物杀菌和过滤除菌等方法,但是每一灭菌方法必须具有:1、的杀菌能力。2、低毒或无毒,安全可靠。3、操作过程方便等。
无尘车间的空气过滤是非常重要,主要用于洁净度要求很高的生产车间的空气净化,需要有过滤设备,药物灭菌常用环氧乙烷和等,用这两种气体灭菌时尚须注意其爆炸极限和允许浓度,紫外线具有很强的杀菌作用,安装简单,使用方便,目前应用广泛。
三、化妆品生产设备和仪器:
非一次性使用的设备和仪器,一般用热或化学制剂消毒,热的消毒作用较可靠,但因其用一般较高,不适于大规模工业机器使用,因而在一般场合使用化学法处理,消毒之**般是用水、热水、洗涤进行清洗,如果洗涤不完全,残余的化妆品将成为微生物繁殖的温床,造成了下一批产品污染的原因,特别是灌装机管道、贮槽等设备,不经清洗而使用时,污染的危险性甚大,为了避免这种危险应在使用之前进行清洗,或将杀菌剂贮留在装置内,对药液不能充分接触的部分(管道、接头、灌装机等)可以局部拆卸后进行灭菌处理,然后在避免再污染的情况下组装起来。
四、化妆品包装材料及容器:
玻璃容器和塑料容器是在高温下成型的,刚成型时,几乎没有微生物污染,纤维素和金属薄膜等包装材料,表面光滑、没有缝隙,如果生产工厂和贮存场所的卫生情况良好,很少有微生物隐藏,这些包装材料和包装器在输送和贮藏过程中应装在密闭的箱子内,防止因尘埃落入而遭污染,使用**般要进行水洗,干燥和空气吹洗,对清洗用水和清洗用的微生物污染也应严加注意,根据污染程度可采用高压蒸气灭菌,干热灭菌,臭氧或环氧乙烷灭菌,灭菌等,与化妆品直接接触的刷子、海绵、盖子等,可用气体灭菌和药剂浸渍法灭菌,在灭菌之前必须充分清洗干净,这样可以提高灭菌效果。
五、化妆品生产操作人员的管理
生产操作人员必须穿洁净工作服,戴工作帽,无尘手套等,进入无尘车间应换穿净化鞋,开始操作时,中止后再开始工作时以及上厕所以后等情况下应洗手和消毒,经常修剪指甲。
工厂设计无尘车间应遵循的规则
一、保湿性能好,强度高,隔热保温,芯材导热系数: λ<=0.041w/mk。
强度高:可作天花围护布局板材承重,抗弯抗压,通常洁净室比拟少用梁柱。
二、送风过滤设备:送风口选用不锈钢结构,漂亮清洗,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,易清洗; 送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温棉;
三、地上处置:地上通常选用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,如有防静电需求的,可选用防静电地板;
四、洁净性能好,不会吸附尘埃,十分适用于净化车间墙体,而且十分节能环保,表面漂亮. 价钱实惠,用来缔造车间或改造车间能有用大大的下降运用本钱 。
五、施工便利,重量轻:10-14千克/平方米,相当于砖墙的1/30 ,净化厂房隔墙、**板通常多选用50mm厚的夹板;而且彩钢板设备灵敏便利:施工周期短,车间能够依据出产需求进行调整,运用彩钢板墙体,车间改造施工愈加便利。
10万级无尘车间标准
10万级无尘车间标准,十万级无尘室的标淮是指:
尘埃粒子允许数(每立方米):大或等于0.5微米的粒子数不能**出3500000个,大或等于5微米的粒子数不能**出20000个;
微生物允许数:10万级无尘车间标准是:浮游菌数不能**出500个每立方米;沉降菌数不能**出10个每培养皿。
压差:相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa,洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。
10万级无尘室对温度、湿度无要求时,以穿着洁净服不产生舒适感为宜,温度一般控制在秋冬季20~22℃;春夏季24~26℃;波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%,春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。
配电:洁净室(区)的主要生产用地一般照度值宜≥300Lx;工作室、人员洁净和物料洁净用室、气闸室、过道等的照度值宜为200~300Lx。
噪声控制
一、动态检测时,万级无尘室内的噪音级不得**出70分贝A。
二、静态检测时,万级乱流无尘室的噪音级不能**出60分贝A。
气流组织
10万级无尘室主要采用的送风方式;
1、局部孔板顶棚送风;
2、带扩散板空气过滤器顶棚送风;
3、上侧墙送风 等三种送风方式。
10万级无尘室主要采用的回风方式:
1、单侧墙下部布置回风口;
2、当采用过道回风时,在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。
送风口风速米/秒:
1、孔板孔口3~5;
2、侧送风口:
(1)贴附射流2~5;
(2)非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5,对侧墙下部回风1.0~1.5。
回风口风速(米/秒):
1、无尘室回风口不**2;
2、过道内回风口不**4。
沧州桓茂环保科技有限公司专注于空气净化设备的设计、生产和销售/洁净室工程的设计、施工、维护,专门为各行业提供各类净化级别、各类工作环境的空调系统工程的设计、制造、安装、调试等综合性成套服务。 公司产品种类齐全,主要涵盖了中效袋式过滤器、高效过滤器、大风量过滤器等空气过滤设备和风淋室,传递窗,洁净工作台,风机过滤单元ffu等系列产品。产品应用于电子、医药、冶金、石化、空调、核电、航天、**、汽车、电厂、食品、建筑等众多领域。公司拥有新型的过滤器加工流水线,实现初效、中效、高效过滤器的自动化生产。并承接各种非标、空气过滤器研制以及净化工程设计、制作、安装、调试业务。 本公司通过十多年的工程管理和施工建造经验的积累,我们公司磨练锻造出科学的管理组织体系和强大施工能力:有多名电子自控、暖通空调、洁净净化方面的中高技术人员组成的技术队伍;有技术熟练、吃苦耐劳、认真负责的施工队伍;还有反应快捷、细心周到的售前、售中、售后服务系统。以“品质规范、效率精细”为每项工程的执行准则。十几年来,本公司完成了一大批质量优良的洁净净化工程, 沧州桓茂环保科技有限公司全体员工诚挚欢迎各地朋友光临我公司增进友谊,洽谈业务。我们愿与您一起共创辉煌的未来。