电镀液是电镀加工过程中不可或缺的材料,电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程,把零件浸在镀液(金属盐的溶液)中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。不同的电镀液温度要求不一样,电镀液加热目的是增加溶解度,增加电解反应速度,提高电流效率,电底液温度越高,离子交换速率越高,电镀液可以承受的电流密度也越高,继而可以提高电镀速度.
采用高温热泵技术可以降低单位产品的电镀成本。电镀高温热泵的运行成本是用电加热的1/4,是燃油费用的1/3,同时提高了生产的安全性。
如今电镀液加热方式大致为电加热、燃油锅炉加热和蒸汽加热,电镀液加热费用占电镀厂总费用的30%左右,电镀后零件的烘干则采用电热烘干箱,燃油烘干线或者蒸汽烘干线,但高能耗与高昂的运行费用是电镀厂面临的难题。电镀高温热泵技术减少了由于使用燃煤、燃油锅炉引起的有害气体的排放,改善了环境质量,充分利用再生资源和节能常规能源,大大降低了电镀厂运行费用。
使用方便:机组自动进水、自动供水,无需专人值守。
一机多用:可满足不同用户的加热、热水的需求。
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