三轴伺服机械手在模内埋镶件系统中得到了越来越普遍的应用。像我们家具、箱包等产品中常用的塑料滑轮,管件等自动化生产系统中均实现了采用三轴伺服机械手构建自动化生产系统并**良好的经济效益。以管件接头埋镶件为例,联塑集团在引入自动化系统之前采用人工埋件的方式,从埋件-取出-剪水口全采用人工作业,生产周期在110秒,且质量还不能**,每人只能照看一台注塑机;引入三轴伺服自动化生产系统后生产周期缩到90秒,实现了采用三轴伺服机械手配合治具进行取件-埋件-取成品-剪水口的全自动作业,每名工人可以照看五台注塑机,大幅度的提高了生产效率,东莞机械手模内贴标哪家好,东莞机械手模内贴标哪家好,经济效益非常可观。IMR薄膜具有质轻,东莞机械手模内贴标哪家好、透光性佳、鲜艳亮彩及高亮度的金属质感。东莞机械手模内贴标哪家好
IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工较好的新工艺,减少注塑的后续加工工序,在塑胶工业上推广、普及,能真正实现节能、环保的意义,将为社会及企业带来**的经济效益和环保效益。由于IMD产品集装饰性功能性于一身,注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成型,减少了后加工的环节;另外,IMD立体成型增加了设计的自由度。综上所述,IMD技术不但改善产品的品质,还为产品不断**拓宽了空间,提升产品的附加值,因此,IMD是个较具**潜力的发展项目。东莞机械手模内贴标哪家好膜内转印技术,就是将图案印刷在一层箔膜上,将这个膜片和塑料基材模型贴合。
IMD/IML模内注塑也叫模内装饰镶嵌注塑技术,也就是将印刷好的薄膜成型后,镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑,注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合。近年来,IMD/IML模内注塑有了新的发展动向,从装饰到功能的发展,如触控、氛围灯,从单一的注塑到全过程自动化完成。IMD/IML模内注塑技术不但改善产品的品质,还为产品不断**拓宽了空间,提升产品的附加值,以后,经过科技的整合和**,IMD/IML模内注塑技术将会拥有较为广阔的发展空间。
IML即模内镶件注塑,其明显特征是:表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,背面是塑胶层。由于油墨夹在中间,可使产品防止表面被刮花和耐摩擦,能长期保持颜色鲜明,不易退色。能实现雾面、皮纹、木纹、各种3D图案,但较外层为薄膜材料,因此纹路无触感。特点及应用:具有实用、低成本、**、美观、多彩、环保等特点。其胶片制作*,在生产中可以随时更改图案及颜色。常应用于3C产业,手机视窗,手机按键,手机LOGO,装饰片等。目前IML正在朝着多种**方向发展,比如抑菌,自动修复表面划痕,真布模内注塑,珠光效果,3D纹理等等。模内注塑既是成型过程,也是装饰过程,可有效降低成本与工时,提升供货效率。
IML又称模内镶件注塑,是将油墨印在片材内表面,把已印刷好的片材热压成型3D形状,然后冲切外形及内孔,接着放入注塑模腔内,然后将注塑的树脂注入金属模腔内,与片材接合形成一体而固化成产品的一种成型方法。模内镶件简单概述就是把一个配件放入模腔进行注塑加工后再取出的生产工艺,也就是指将金属、塑料等部件预先放入模具后进行注塑,与塑料融为一体形成新部件的注塑生产工艺。这种工艺常用到注塑行业中,一般称为模内镶件机械手案例或模内埋件机械手应用。IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工较好的新工艺,减少注塑的后续加工工序。东莞机械手模内贴标哪家好
IML工艺优点:IML生产批量数量很灵活,适合多品种小量生产。东莞机械手模内贴标哪家好
IML模内贴标工艺工序:1、裁料:把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块,供印刷、成型工序用。2、平面印刷:根据要求的图标、文字制造成菲林网,在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。3、油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥,目的是固定IML油墨。4、贴保护膜:避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面,有时需贴上单层或双层保护膜。5、冲定位孔:热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。6、热成型(高压或铜模):把印刷好的薄膜加热后,用高压机或铜模在预热状态下成型。7、剪切外层形状:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。8、材料注塑:把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。东莞机械手模内贴标哪家好
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