火花直读光谱仪

全天候工作，具有优异的稳定性和可靠性
样品测试速度快，单次测试过程少于40秒
软件可对测试结果自动判定牌
仪器使用和维护简单、方便，对人员要求低
原厂安装分析程序，测试数据，适用合齐全
配置标准化样品可对仪器进行周期性校正
不使用化学试剂，测试过程安全、环保
由于历史原因，以及生产组织的关系，直读光谱仪的使用单位，一般划在质量控制部门，但是直读光谱仪往往是与生产紧密衔接的，它参与生产前部分进厂原材料的控制、生产过程中产品的过程控制，后期产品的终质量控制。可以这样说，直读光谱仪是一类重要**设备，不是简单的化验室设备。曾经参加一些机械展会、铸造展会、有色金属行业论坛，企业的宣传上往往介绍他们公司有那些生产世界或国内的生产线，却忽视了直读光谱仪这类**设备做出的品质保证。什么时候开始重视直读光谱仪这类设备呢？往往是企业出现了生产质量问题，这个时候先大伙儿先想到的化学成分。这就是现状。企业管理者这个时候才想到直读光谱仪品质原来这么的重要，后悔当初为了节约十几万元的成本，经过销售的轮番轰炸，认为这个多，技术已经成熟了，用啥都无所谓。其实，客观的讲，直读光谱仪的选择真的需要认真对待。

光电直读光谱仪的优点：
在工业生产中，由于光电直读光谱仪分析费用节省，分析速度快，分析结果可靠，已被广泛采用。它具有以下优点。
（1）用光电直读光谱仪做分析，可使用的谱线波长范围较宽。这个范围由光电倍增管的性能决定。例如，用石英窗孔的PMT，加上光谱仪的光学系统置于真空中，可用的波长可短至150nm。这就可能利用位于波段中的谱线来分析。例如N元素，波长为149.2nm，0元素波长为130.1nm。
（2）校准曲线范围宽。由于PMT对信号的放大能力很大，对于强弱不同的谱线所用的PMT可用不同的放大倍数。相差可达10000倍。因此，光电法可用同一分析条件对样品中许多元素进行分析。虽然含量范围相差悬殊的很多元素从高含量到低含量都可同时分析。
（3）摄谱法的感光板及测光方面引人的误差一般在1%以上。而光电直读光谱仪的测光误差可降至0.2%以下。具有很高的准确度。有利于样品中高含量元素的分析，例如，Cr可以分析40%以上，Ni同样分析在40%以上，而且准确。
（4）光电直读光谱仪分析速度快，一般收到样品2~3min内即可同时对钢中20多个合金元素进行测量，控制冶炼工艺，加速炼钢过程，是节能减排的一种有效手段。

传统的光谱检测系统为单色仪家光电倍增管（PMT）。20世纪70年代以来，人们欲利用光电二级管阵列（SPDA）等光电传感器以建立三维光谱图，并发展相应的处理技术。SPDA不仅能获得某一波段范围内的检测信息，还具有灵活的积分能力，但是它的灵敏度和动态范围不及PMT，而且噪声较大，线性范围窄，暗电流也大，而CCD却弥补了这些缺点。
CCD具有与光谱仪器密切相关的一些特性：
（1）灵敏度高，噪声低。CCD器件具有很高的**效率，至少为10%，可达90%以上。它的电荷转移率几乎达，它在低温下工作时几乎无暗电流，噪声几乎接近于零，的CCD器件，已经实现了在常温下具有很高的信噪比，低的暗电流，完全满足了仪器在常温及微量分析上的要求，上述优点使CCD器件的灵敏度**过其他探测器（如PMT何SPDA），检测下限达pg级甚至fg级。
（2）光谱范围宽（200~1050nm）。在可见光区（400~500nm）**效率可高达90%，在远紫外区（200nm）和近红外（100nm）间，**效率至少为10%，在100~1100nm宽的光谱区域，CCD都有很高的**效率，而大多数的**、吸收和散射的光谱仪器这区域工作，因此CCD成为各类光谱仪器的理想探测器。
（3）动态线性响应范围宽，达10个数量级。CCD具有很宽的响应范围和理想的响应线性，达10个数量级（10⁵-106），而且在整个动态响应范围内，都能保持线性响应，这对光谱定量分析具有特别意义。
（4）几何尺寸稳定，耐过度曝光。CCD经长时间运转，其几何性能、热性能和电性能均很稳定，不怕过度曝光，因此比PMT结实耐用。
（5）可以同时多道采样，得到波长-强度-时间的三维谱线图，与光电阴器件联用，可观察X射线图像。

精密铸造加工余量大。由于缺乏科学的设计，工艺设计人员凭经验难以控制变形问题，铸造的加工余量一般比国外大1-3倍。火花直读光谱仪可为铸造企业解决以下一系列的问题。
　　1、工艺水平低，精密铸造产品质量差是国内精密铸件产品面临的要问题；
　　2、加工余量大，铸件的能耗和原材料消耗严重，加工周期长，生产效率低，已成为制约行业发展的瓶颈；
　　3、针对如何降低成本，提高生产效率 确保产品质量等问题。
　　火花直读光谱仪可为铸造企业解决以上一系列的问题，方案如下：
　　1、火花直读光谱仪能解决铸造企业炉前快速检测需要，特别是炉前碳硅分析仪颠覆了铸造炉前配料由传统的人工经验判断（难以确保铸件质量）到由严格全面的数据把控的检测设备配料，这样确保了铸造过程中的铁水配料，提高了铸件质量通过快速检测，节约能耗，增加产量，提高企业效益；
　　2、炉后检测：产品通过火花直读光谱仪，提供给客户有效数据可以满足行业认证需求；能满足对产品有高精度采购要求的采购商；增加客户对企业产品的信任，让客户放心，提高产品信任度；
　　3、高频红外碳硫分析仪及多元素分析仪能帮助铸造企业进行原材料把控：通过检测生铁，废钢中的碳、硫、硅、锰、磷等元素把好原材料关，这样既能降低材料采购的风险，控制材料采购的成本 又能有效控制进厂材料质量检验；降低企业生产风险，提高企业经济效益。
大多数的直读光谱仪都应用在冶炼或铸造工艺的炉前分析方面，要想得到一个准确的分析结果，除了光谱仪本身性能好以外，正确使用、操作、维护和管理仪器，才能充分发挥它的作用，得到准确的分析结果。
　　分析过程中产生误差是难免的。误差来源很多，就光电光谱分析来讲，除了标准样品和分析样品的成分不均匀，组织状况不一致外，光谱的性能不稳定和样品表面处理不当，以及氩气纯度不够都会产生误差。所以对每一位分析者来讲，了解产生误差的原因以及进一步研究消除误差的方法是非常重要的。
　　激发光源是光电光谱仪中一个为重要的组成部分，它的作用是给分析试样提供蒸发、原子化或激发的能量。在光谱分析时试样的蒸发、原子化或激发之间没有明显界限，这些过程式几乎是同时进行。而这一系列过程均直接影响到分析结果。样品中组分析元素的蒸发、离解、激发、电离、谱线的**以及光谱线的强度除了与试样成分的熔点、沸点、原子量、化学反应、化合物的离解能、元素的电离能、激发能、原子（离子）的能级物理和化学性质有关以外，还跟所使用的光源特性密切相关。不同的激发光源对各类样品、各种元素具有不同的蒸发行为和激发能量，因此要根据不同的分析对象，选择具有相应特性的激发光源。

苏州实谱信息科技有限公司是一家以X荧光光谱仪为**，集多种检测仪器的研发、生产、销售于一体的科技企业。公司**产品X射线荧光光谱仪技术，达到国内水平。产品广泛应用于钢铁、有色、矿山、水泥、冶金、地质、贵金属饰、石油化工、食品、电子电器、五金塑胶、汽车工业等行业。       实谱公司拥有完善的销售和服务网络，在全国设立多个服务网点和营销代理，拥有强大的服务支撑体系。公司成立客户服务中心，提供免费服务热线。公司与国外多家建立合作关系，产品品种齐全，为各行业提供的分析检测解决方案和仪器设备。作为一家科技创新型企业，实谱科技拥有XRF行业的软件研发工程师和硬件研发工程师，平均从业经验十年以上。