玻璃钢脱硫塔的性能及特点:
1、本设备外护钢板,内衬花岗岩,钢板与花岗岩之间用浇注料浇注,外刷两遍防腐漆;
2、本体一般1米1节,散装出厂,现场吊装,施工周期较花岗岩结构的水膜脱硫除尘器明显缩短;
3、本体内部十分光滑,且不渗水,密封性能良好,能耐高温、耐腐蚀、耐磨损。
精品玻璃钢脱硫塔就是为了脱去SO2等酸性污染物,减少酸雨的形成。我国今后一些与燃煤有关的大型项目,特别是燃煤发电厂和钢铁厂烧结机项目,都将受到SO2总量控制的制约。避免龟裂等问题.,烟气脱硫塔工作原理及其优势 烟气脱硫塔是一种对工业废气进行脱硫处理的设备,以塔式设备居多,即为脱硫塔。用于燃煤发电厂烟气脱硫的大型脱硫装置称为烟气脱硫塔,而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。 在烟气脱硫塔中,其工作原理是应用碱液洗涤含二氧化硫(SO2)的烟气,对烟气中的二氧化硫进行化学吸收。烟气中的二氧化硫实际上是酸性的,通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除酸性的二氧化硫。烟气脱硫塔中的烟道气脱常用的碱性物是石灰石、生石灰(氧化钙)和熟石灰(氢氧化钙)。石灰石产量丰富,因而相对便宜,生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的二氧化硫发生反应,产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同,这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。
在导流板延长后,烟气进进玻璃钢脱硫塔内的方向由改造前的水平进进变为往蓄液池液面方向,塔进口处烟气布满度变大,原来烟道中存在的与塔下部相连的大回流区几乎消失,在烟道底部和蓄液池上部与出口间存有两个很小的漩涡;在进进玻璃钢脱硫塔后,少部分烟气上升,大部分烟气进进进口下部区域,在塔内行程变长,了与浆液液滴的接触几率,有利于脱硫。因为烟尘中不仅仅有大量的气体,还有很多的粉尘,这些粉尘在处理的过程中会对脱硫塔产生摩擦,所以脱硫塔也是会不断地被磨损的,这样就要求脱硫塔的材料也有一定的耐磨损的特性.艾条生产厂家的提醒,当有地质变化,大风等情况的时候,脱硫塔也会出现一定的摇晃或者角度的偏离,为了避免脱硫塔的损坏,就要求脱硫塔也有一定的抗弯性能. 烟气脱硫塔是一种适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉烟气的脱硫装置,在烟气脱硫塔中,其的运行效率是不可忽视的
脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备,通常采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液进行循环,是脱硫工艺中大、使用条件为苛刻的泵,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要是强磨蚀性。
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400µm、90%以上为20~60µm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性。
描述:玻璃钢沼气脱硫塔的特点;脱硫**,适用范围广,H2S脱除率可达99%。与干法相比湿法脱硫效率恒定,稳定在95%以上。选择性好,环境效益**
玻璃钢沼气脱硫塔的特点
1.脱硫**,适用范围广,H2S脱除率可达99%。2.2与干法相比湿法脱硫效率恒定,稳定在95%以上。
2.选择性好,环境效益**:副反应(硫代硫酸盐和硫氰酸盐)少,脱硫溶液无毒、无味。2.4不堵塔,压降小。
3.脱硫成本低:经济效益显著,比传统湿法脱硫成本低。2.6运行和维护简单、方便,劳动强度小。
脱硫对气源质量的要求:
脱前
本脱硫装置采用气液逆向接触吸收原理,为了不影响脱硫塔的吸收效率,沼气中不能携带大量厌氧池中的污水与淤泥等杂质。如果气源携带杂质较为严重,建议用户在脱硫前增设一级分离器。
脱后
经脱硫塔后,沼气会携带部分水分,这就要求对脱后沼气进行脱水处理,以保证机组及硫化氢检测仪的正常工作。
气压
脱硫塔对气体有一定的压降(大约是0.5~1KPa),机组进气压力要求3KPa,所以脱硫前沼气压力要求在4KPa以上。
沼气脱硫设备脱硫剂:氧化铁、2%溶液
沼气脱硫设备脱硫方法:湿法脱硫、干法脱硫
干式脱硫剂的再生与交换
沼气脱硫剂中氧化铁为土黄色。当沼气中的硫化氢与氧化铁接触起化学反应生成的硫化铁呈灰黑色时,脱硫剂失去效力,则要再生或更换。将失效的脱硫剂从瓶内倒出,先用清水冲洗以去除由沼气带来的泥沫,然后摊晒在水泥地面上并适当翻晒(能喷洒少量的稀氨水),利用空气中的氧气将硫化铁又氧化成氧化铁。当沼气脱硫剂由灰黑色又变成土黄色时,则再生过程完成。自制的脱硫剂,多再生两次就应更换新的脱硫剂。
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