软启动FR1075 质量可靠

变频器和软启动器的区别
传统电动机作为工业生产和中重要设备，其应用的耗能和设备自身的寿命影响着工业生产的成本。在电动机诞生以前，工业耗能在社会各领域中的耗能总耗能中的比例高达70%，随着电动机的应用，工业领域的耗能减少40~50%。电动机的发展不仅促进了工业的发展同时还为战略新兴产业的节能环保和资源充分利用提供了发展机遇。这和变频器、软启动器的应用有着特别重要的关系。变频器和软启动器在现代工业电动中的应用对于改变电动机启动电流及额定电压有着重要的作用，它们二者都含有下降自动调节电压的，可以保障电动机在启动过程中的安全性,有节约启动之中的耗能。
软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft.Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。..
运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。.
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。
变频器与软起动器所依据的原理完全不同。
限流功能仅对启动有效。
   4．用于连接方式的选择
   说明：软启动器的主回路可有不同的接法，即与电机“外接”或与电机“内接”，开关S1于相应的位置。
  “外接”是将软起动器的功率元件接在三角形接法电动机的外部，控制电机的线电流。“内接”是将软起动的功率元件接到三角形接法电动机的内部，控制的是三角形接法电机的相电流。由于线电流是相流的1.73 倍，所以同样的软起动器在“内接”时可提高控制电流（功率）的1.73倍。

1、变频器是需要调速才节能的，变频器比软启动贵多了。在不调速的场合变频器起的作用跟软启动一样的。为什么要花多的作同样的事情呢？
    2、软启动器容易国产化，性能稳定，价格比变频器低很多！！所以软启动器在国内还有生存空间。
    3、变频器的价格比软启动器要高的同时，带反馈的变频器高。如：在场合，如负载率小于1/3时，又有反馈能量时，用软起动器成本就特低。大功率变频，变工频还是工变频，先切在断的方式对变频器来说实现起来成本较高。有不同步和相位差的问题；软起的双向可控硅模块实现起来要容易多。
    软启动器是对大功率电机使用的用来减少启动时大电流对电机，电网冲击。它的工作原理是在其特定的启动时间里从0V加到全压从而完成电机的启动过程；变频器是改变输出电源的频率实现电机的转速调整，它一般情况下是用在要求变速的设备上的，当然它也能实现电机的正常启动过程。

软起应安装牢固保证外壳接地，一次接线：R.S.T为进线端，U,V.W为出现断，另有PE端应可靠与主PE排接地。二次接线：根据客户要求针对说明书选择相应的控制方式，简单常用的方式是：将启动和停止信号端子短接起来，中间加一个启动继电器的NO点与COM相连接。当NO点闭合软起启动，当NO点断开，软起停止运行。
    另有旁路接线端子，接旁路接触器线圈。还有故障接线端子，一定要搞清楚故障点是开点还是闭店，如果是闭店还要加一个故障继电器。
    软启动器只在电机启动和停止的时候工作。电机完成启动过程后投入旁路，旁路接触器吸和电机通过旁路接触器供电。软启动器通过控制内部晶闸管的导通角使电压在一定的时间内（可调）线性上升至额定电压，减小电机在启动和停止时对电网的冲击。

我们先看看软启动的原理：其是利用固态继电器（或双向可控硅），通过移相触发（或过零触发），进行电动机的调压调速，而变频器启动电动机过程是变频调速，工作运行中可以对电动机进行正转调速、制动、反转调速、变频运行等工作。
软启动器的常见故障及故障原因分析：
1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是：
(1) 起动方式采用带电方式时，操作顺序有误(正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源)。
(2) 电源缺相，软起动器保护动作(检查电源)
(3) 软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)
2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是：
(1) 在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可)
(2) 在调试时，软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置)
(3) 控制线路接触不良(检查控制线路)

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