由于使用简单、经济而得到广泛应用,主轴轴承的高速化发展趋势对润滑提出了较高的要求。保守dmN值在50×104以下的脂润滑,由于使用简单、经济而得到广泛应用,而且*特别维护,也*后续补充,定制主轴供应商,大多数为终身润滑。随转速提高,dmN值达100×104以上时采用油气和油雾润滑,与脂润滑相比,温度上升小,能够以较高速度旋转,因而成为主要的润滑方法。而喷射润滑虽然dmN值可达到250×104但需要大量润滑油,因搅拌阻力使动力损失较大,而且需要较复杂的附属设备,利息较高,所以一般不使用这种润滑方式。
转子散热条件差,又直接安装在主轴上,设计中应尽量减小电动机径向传热热阻,使转子的发热量尽可能多地通过气隙传到定子和壳体中去,并由冷却液带走。为了提高散热效果,**电动机的绝缘*,高速电主轴采用油一水热交换循环冷却系统如图3 所示。系统采用连续、大流量、冷却油对定子进行循环冷却,冷却油从主轴壳体上的入油口输入,通过定子冷却套上的螺旋槽,与电动机定子进行充分的热交换,将电动机产生的绝大部分热量转移到油中,从壳体的出油口输出,然后流经逆流式冷却交换器,与冷却水进行再一次热交换,将热油温度降到接近室温后,流回油箱,再经过压力泵增压输到入油口,从而实现循环冷却。根据主轴电动机的要求,山东定制主轴,冷却油的入口温度T 在10 ~ 40 ℃之间,定制主轴报价,温升不得**过10 ℃。
主轴动平衡常用方法有两种: 去重法和增重法。普通主轴和主轴单元通常采用去重法。该平衡法是在其他零件安装到主轴上后进行整体动平衡时,根据要求在去重盘处切去不平衡量。高速主轴单元和电主轴单元通常采用增重法。增重法是近年来为适应高速主轴发展需要而开发出的一种新型平衡方法。主轴单元设计时**增加平衡盘,平衡盘的圆周方向设计有均匀分布的螺纹孔,定制主轴设计,其他相关零件安装到主轴上后进行主轴组件整体动平衡时,不是在平衡盘上去重,而是在螺纹孔内拧入平衡锥端紧定螺钉,以平衡锥端紧定螺钉的拧入深度和周向位置来平衡主轴组件的偏心量。
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