TR-9100水泥过程气分析系统特点:
气体在线分析成套系统采用西门子S7-200模块,触摸屏操作控制,在现场可以根据现场实际的工况条件(粉尘量大小多少),随意随时修改取样与反吹之间的间隔时间,自一分钟到二十四小时内随时随意修改反吹间隔时间,并且在现场随时随意修改脉冲式吹扫的时间,在触摸屏界面上可以直观的了解二路以上取样的路数和反吹的路数。的控制技术,大大方便了使用人员的繁琐的操作程序,提高了工作效率,**了分析系统的可靠性,降低了安全隐患频率,达到了在线分析过程气中各个不同组份的目的和技术要求。
分析仪器的设计
● GBJ 16-87 建筑设计*规范
● GB 5001-92 石油化工企业设计*规范
● GBJ 235-82 工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇)
● GBJ 236-82 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
● GBJ 232-82 电气安装工程施工及验收规范
● GBJ 93-86 工业自动化仪表工程施工及验收规范
● GB12519-90 分析仪器通用技术条件
● GB11606.1~.17-89 分析仪器环境试验方法
2.2公用工程条件
2.2.1装置正常工作条件
工况条件:
(1)烟气含尘量:<2000g/Nm3;
(2)介质温度:0~600℃;
(3)介质压力:-10KPa~ +30Kpa;
(4)含水量:适用于饱和水汽。
气候条件:
(1)环境温度:5~45℃;
(2)环境相对湿度:20~85%;
(3)大气压力:70~106Kpa;
(4)日光照射:无直接照射;
(5)空气流速:直吹气流应<3m/s。
环境条件:
(1)安装现场无明显振动;
(2)配置地线;
(3)无挥发腐蚀性,爆炸性气体;
(4)通风良好。
2.2.2电源
要求:220V ±10% AC 50±1%Hz
耗电量:2.5KW+50W*L(L为采样管线长度)
2.2.3仪表空气(氮气)
要求:0.4~0.8MPa(G) :<-20℃ 洁净、无油、无水
耗气量:0.1Nm3/min
工作原理
参照系统流程图,选择取样路数,当按下系统“启动”键后,被测样气在膜片泵的抽取下,首先在取样探头内进行过滤、净化,通过取样电动球阀进入预处理装置。先由降温单元,然后进入气液分离器(雾过滤器),使样气中流动的水份充分有效的过滤分离,后经冷凝器干燥处理,样气流出时的在3-5℃,然后经干燥器再充分干燥,后经切换阀及膜式过滤器(可视)内精细过滤后,由流量计调节和样气流量(正常流量300~600mL/min),进入分析仪器进行分析。冷凝器的冷凝液通过自动疏水阀由集中排污管排出柜外。切换阀可实现采样、校零、校正的气路切换操作。系统PLC对取样时间和取样点进行自动控制,一路采样时间到时,自动切换到下一路继续监测,根据设定时间可自动对探头进行反吹(脉冲式吹扫)。取样时间和反吹时间在现场可根据情况自行设定。
该系统的分析仪具有继电器触点输出报警或连锁控制功能,含量**出继电器设置上限或下限设定值时,输出的继电器就会动作切换,并且继电器是无源输出触点,可以随意选择控制:系统的触摸屏具有采样、吹扫、排水等状态信号指标的工作界面。
TR-9100型成套系统所用取样探头是荣获国家**的新产品。**号:ZL 2010 2 0203130.2,该探头为引进艾默森公司技术结合本行业的实际工况条件和多年的实践经验而研制的过程气的(**)取样探头,探头**部分为原装进口材料。
过滤精度:≧5um,
过滤能力:≦2000g/Nm3,
过滤效率:达到99.9%。
由于过滤精度高,效果好,系统只需二级过滤就能达到系统要求,从而维护量小,响应时间短。(这一点其他厂家很难做到,其他厂家一般采用多级过滤,增加了气阻和气路流程,从而增加了系统故障环节和滞后时间)。
电伴热取样探头安装在烟道上,含取样和吹扫单元,由下列几个部件组成:
系统概述
本过程气体在线分析成套系统(以下简称系统)是水泥过程气一氧化碳、一氧化氮和氧气分析仪器与取样预处理装置及其附属的应用**部分(标准气);通过针对现场应用条件。工艺气样条件的系统设计,所实现的正确匹配与合理组合,使一氧化碳、一氧化氮和氧气分析仪器能很好适应水泥回转窑工艺一氧化碳、一氧化氮和氧气分析的工艺条件。系统能自动、连续、准确、可靠地分析回转窑过程气一氧化碳、一氧化氮和氧气的浓度含量。采用PLC可编程序控制器自动控制系统的采样、排水、探头自动吹扫、故障监测并处理等操作,通过触摸屏可自动设置取样时间。系统正常运行期间能同时提供一氧化碳、一氧化氮和氧气的4~20mA标准输出信号,并提供DP数字量通信;系统可根据一氧化碳、一氧化氮和氧气测量组份的含量值输出**限报警状态信号。该系统的分析仪器采用新可靠地成熟技术。系统技术方案、结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、是监测水泥回转窑工艺过程气分析的理想设备。
本系统特点
气体在线分析成套系统采用西门子S7-200模块,触摸屏操作控制,在现场可以根据现场实际的工况条件(粉尘量大小多少),随意随时修改取样与反吹之间的间隔时间,自一分钟到二十四小时内随时随意修改反吹间隔时间,并且在现场随时随意修改脉冲式吹扫的时间,在触摸屏界面上可以直观的了解二路以上取样的路数和反吹的路数。的控制技术,大大方便了使用人员的繁琐的操作程序,提高了工作效率,**了分析系统的可靠性,降低了安全隐患频率,达到了在线分析过程气中各个不同组份的目的和技术要求。
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