宁波脱脂粉厂商 工业电镀金属油污除油脱脂粉

推荐通用工艺如下
工件（预处理）→流动水洗→合金除油剂脱脂除油→流动水洗→下道工序
注：升温、有超声波清洗效果佳。
主要技术工艺参数 
序     号 项      目 指       标
1 理化性状 乳白色或浅稍稠液体，中性
2 配    比 3% - 10%
3 工作温度 常温 - 75℃
4 处理时间 3min - 除油净为止
5 使用方法 超声波清洗、浸渍、喷淋、擦洗
使用说明
按建浴浓度配制槽液，充分搅拌就可以使用。随着处理工件数量增加，使用时间延长和工件带走槽液等原因，槽液的有效成分和液面会有所下降，需及时补充JF-CL182合金除油剂，定期打捞液面油污、杂物及残渣。建议每6个月换槽液重新建浴。

除油除蜡粉
主要特点
●本系列产品具有溶解性好、浸透力清洗力强、对杂质容忍度高，无沉淀，易水洗。
●本品使用单一制剂，配制槽液容易，，操作方便，管理简单，不含毒性物质，不产生有害气体，可循环反复使用且使用寿命长，综合成本低，劳动条件好，环保好。
设备材质除油除蜡粉槽体材质：应为厚壁塑料板、铁板、不锈钢等制造。
推荐通用工艺如下
工件（预处理）→除油除蜡粉脱脂除油除蜡→流动水洗→下道工序
注：有超声波清洗效果佳。
技术指标
序 号 项 目 指 标
1 性状 钢铁件除油除蜡粉 淡粉末状，碱性 
 铝锌件除油除蜡粉 白色粉末，弱碱性
2 热浸清洗 钢铁件 40-80g/l,70-90℃，5-20min
  铜合金 40-60g/l,60-80℃，5-15min
  铝及锌合金 20-40g/l,60-80℃，3-15min
3 超声波清洗 钢铁件、铜合金、铝及锌合金 30-50g/l,60-80℃，1-5min

工作液的配制日常管理维护（按1000升计）：
A、将清水加到处理槽三分之一，边搅拌边加入30 - 50公斤型常温无磷酸性除油剂，再添加工艺范围内的酸洗酸（如工业盐酸），后补足余量的水；若加温使用，温度控制在65℃以下。
B、随着槽液工作，槽液中酸的含量以及除油剂的含量会变低，要经常补加处理酸及JF- 115型常温无磷酸性除油剂并要搅拌均匀；（如工件表面油污较重则可将配比浓度继续增加，大可增加到30%，也可人工加强除油）

低泡脱脂除油粉
应用说明 本品是新型低温低泡除油剂，它是由多种具有自消泡活性剂并且乳化、增溶、渗透分解能力强的原料科学配制而成，可在温状态下迅速除去各种金属表面（可处理钢铁材、镀锌板材、铜材以及其合金等）的皂化油、矿物油、有机防锈助剂，具有、浸透力强、低泡、污染小、水洗性能好、使用寿命长、成本极低等特点，浸渍、喷淋、擦洗均可，亦适用于玻璃、塑料、陶瓷、橡胶等非金属表面的除油去污。
主要特点
●本品使用单一制剂，配制槽液容易，溶解性好、浸透力强，无沉淀，易水洗，操作方便，管理简单；能快速将金属表面的动物油、植物油、矿物油除去，处理后的工件表面可形成连续的水膜。 
●本品以水作溶剂，低泡，不含毒性物质，不产生有害气体，可循环反复使用且使用寿命长，综合成本低，劳动条件好，环保好。
设备材质  JF-CL183低泡脱脂除油槽体材质：应为厚壁塑料板、铁板、不锈钢等制造。
推荐通用工艺如下
工件（预处理）→流动水洗→JF-CL183低泡脱脂除油粉脱脂除油→流动水洗→下道工序
技术指标
序   号 项      目 指       标
1 性    状 微粉末，弱碱性
2 配    比 3.0 ～ 8.0 %
3 使用方式 常温 ～ 65℃条件下浸渍、喷淋、擦洗、超声波清洗
处理时间为2min ～ 30min
4 处理槽体或
喷嘴材质 槽体可采用低碳钢制造（内有防腐衬里），交换器和喷嘴使用不锈钢，配管和泵可用不锈钢制，可减轻维修工作；
5 游离碱度： 7.5 ～ 12.5

温州薏境清洗剂有限公司主要生产销售金属表面处理剂服务为一体的高新科技企业，主要经营各种金属表面除油粉,脱脂剂,除锈剂,表调剂,磷化液,退塑*,除蜡剂,防锈剂,防锈油,钝化剂,发黑剂,着色剂,化学抛光剂等金属表面处理剂及喷漆、电镀等，广泛适用于产品的喷塑、喷漆、喷砂、电泳、电镀前的表面处理以及表面终处理，欢迎来函来邮件咨询各种金属表面前处理技术和定购选用处理剂产品。为客户提供全面的配套服务。   一直以来，温州薏境清洗剂有限公司以优异的产品品质、的服务品质并秉持着真诚、勤奋、务实的工作服务客户，赢得了广大客户的好评与信赖，立足于金属表面处理行业。的技术和接近成本的价格、完善的售后服务是我们奉献给客户的礼物。海纳百川、厚德载物是我们公司做人做事的准则。   客户是我们的朋友，朋友是我们的财富，竭诚为朋友服务、乐意为朋友效劳、真诚结交天下朋友！你可能不是我的客户，但我们却是您可以信赖的真诚的朋友！