安徽无尘车间 无菌室工程 服务好

化妆品无尘车间应该具备什么条件
化妆品对爱漂亮女士是每天不可缺少的“面具”，巴黎欧莱雅，兰寇，雅诗兰黛 ，迪奥倩碧 ，碧欧泉，资生堂等这些**，都为生产化妆品，除建设了行业内高标准的10 万级洁净车间，化妆品无尘车间微生物的污染与控制首先应从生产的周边环境及生产工艺、厂房布局入手，无尘车间净化工程的空气质量，无尘车间内化妆品设备及仪器、人员管理至关重要。
一、化妆品的环境与厂房：
化妆品工厂应远离污染源和交通要道，厂区周围环境的空气应符合生产的要求，厂区内尽量减少暴露泥土的面积，路面应采用不易起尘的材料铺设，车间的建筑结构和装饰应有利于清洁和维修，还需定期进行清洗和消毒，以保持清洁，为保持操作环境的清洁卫生，在厂内平面布置和设备安排时应将原料保管、生产、灌装和包装工序区分开来，尽量避免因操作扬起尘埃而引起污染传播。
二、化妆品无尘车间空气质量：
化妆品微生物污染的重要来源之一，是空气环境，因此应根据生产工艺和产品质量的要求控制车间空气的净化级别，在化妆品生产环境中，化妆品灌装车间的空气一定要按照GMP要求设计，无菌落数不应**过10个为宜。
无尘车间内应选用广谱的杀菌方式，可选用的杀菌方式众多，可采用紫外线照射，药物杀菌和过滤除菌等方法，但是每一灭菌方法必须具有:1、的杀菌能力。2、低毒或无毒，安全可靠。3、操作过程方便等。
无尘车间的空气过滤是非常重要，主要用于洁净度要求很高的生产车间的空气净化，需要有过滤设备，药物灭菌常用环氧乙烷和等，用这两种气体灭菌时尚须注意其爆炸极限和允许浓度，紫外线具有很强的杀菌作用，安装简单，使用方便，目前应用广泛。
三、化妆品生产设备和仪器：
非一次性使用的设备和仪器，一般用热或化学制剂消毒，热的消毒作用较可靠，但因其用一般较高，不适于大规模工业机器使用，因而在一般场合使用化学法处理，消毒之**般是用水、热水、洗涤进行清洗，如果洗涤不完全，残余的化妆品将成为微生物繁殖的温床，造成了下一批产品污染的原因，特别是灌装机管道、贮槽等设备，不经清洗而使用时，污染的危险性甚大，为了避免这种危险应在使用之前进行清洗，或将杀菌剂贮留在装置内，对药液不能充分接触的部分(管道、接头、灌装机等)可以局部拆卸后进行灭菌处理，然后在避免再污染的情况下组装起来。
四、化妆品包装材料及容器：
玻璃容器和塑料容器是在高温下成型的，刚成型时，几乎没有微生物污染，纤维素和金属薄膜等包装材料，表面光滑、没有缝隙，如果生产工厂和贮存场所的卫生情况良好，很少有微生物隐藏，这些包装材料和包装器在输送和贮藏过程中应装在密闭的箱子内，防止因尘埃落入而遭污染，使用**般要进行水洗，干燥和空气吹洗，对清洗用水和清洗用的微生物污染也应严加注意，根据污染程度可采用高压蒸气灭菌，干热灭菌，臭氧或环氧乙烷灭菌，灭菌等，与化妆品直接接触的刷子、海绵、盖子等，可用气体灭菌和药剂浸渍法灭菌，在灭菌之前必须充分清洗干净，这样可以提高灭菌效果。
五、化妆品生产操作人员的管理
生产操作人员必须穿洁净工作服，戴工作帽，无尘手套等，进入无尘车间应换穿净化鞋，开始操作时，中止后再开始工作时以及上厕所以后等情况下应洗手和消毒，经常修剪指甲。

无尘车间的优势
首先，无尘车间可以将洁净气流尽快的分布到整个洁净区，然后以此来冲淡室内污染源塞不的尘、菌以及对空气的污染，从而达到生产环境所要求的洁净度。
不但如此，无尘车间还能将污染源尽快的在室内排出，减少尘、菌在室内的停留时间，缩小不洁物质跟产品接触的几率。
无尘车间是指控制产品(如硅片)所暴露的大气的清洁度和温度湿度，以便产品能够在良好的环境中生产和制造。这个环境空间的设计和建造过程可以称为净化工程。
针对无尘车间净化空调系统的加湿问题，有许多常用的加湿方法，包括喷水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿。这些加湿方法属于等焓加湿过程。
然而，喷射蒸汽、喷蒸汽和电极(电加热)加湿是将蒸汽喷射到空调的空气供应中，加湿方法是等温加湿过程。
目前无尘车间在航空航天机舱中排名，基本上属于一级，属于面积相对较小的领域。
此外，生化实验室和高精度纳米材料生产车间对等级要求较高。物联网芯片的发展将是未来需求的主要方向。
无尘车间还可以考虑空调的要求，如室内温湿度的均匀性均和工作人员的舒适性要求。
同时，采用无尘车间工程生产产品的企业有效控制了产品的外观质量，满足了客户的质量要求，增强了公司产品在市场上的竞争力，赢得了客户的信任。

净化工程公司验收流程的介绍
对于每一次净化工程施工完成后，秉着对客户负责的，净化工程公司项目经理都会进行初步的验收和检测，通常检测的项目主要有换气次数、温度、湿度、风速、压差等等。以确认各项性能和参数是否符合设计、使用和相关标准规定的要求。当初步的检测合格后，就会请客户予以竣工验收，那么，净化工程公司验收流程有哪些?
工程竣工验收应由净化工程公司负责设计、组织施工、监理。功能验收应在竣工验收完成后进行，并由具有相应检测的第三方进行设计、检测，施工单位配合。在功能验收完成后，由建设单位负责使用验收，可由第三方或由建设单位与第三方共同进行测试。设计、施工单位配合。使用验收主要是重复进行功能验收中的某些测试，来测定其与使用条件的一致性。
按照检测状态，净化工程公司的验收可分为空态、静态、动态。竣工验收阶段的检测宜在空态或静态下进行，应由建设方、设计方和施工方协商确定，一般是在空态下进行;功能验收阶段的检测应在静态下进行。
一、空态验收设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及人员。净化工程公司检测项目：净化工程设备的成套性、安装质量、压差、气流特性、表面洁净度、维护结构的密封性等。
二、静态验收设施已经建成，生产设备已经安装，并开始运行，但无生产人员。净化工程公司检测项目：净化区划分是否符合要求;确定自净时间参数;确定温度和湿度的稳定性;按粒子数确定洁净级别;确定压差;确定照度;确定噪声级;目视检查气流并检查换气次数。
三、动态验收设施已按规定的状态运行，有规定的人员子在场，并在商定的状态下进行。净化工程公司检测项目：验证洁净室分割制度;评估将温度和相对湿度保持在规定范围内的能力;验证压差;检查洁净室运行文件的成套性;检查人员是否经过培训。
净化工程的竣工验收，是在工程施工质量得到有效的情况下，净化工程公司通过整个工程分部的元生产负荷下的系统联合试运转、调试和外观质量检查之后，按规定将质量合格的分部工程移交的验收过程。净化工程关乎到后期的产品质量好坏，所以在验收时这几点千万不可疏忽大意。

无尘车间净化方案
1、全室净化
以集化空调系统，在整个房间内造成具有相同洁净度环境的净化处理方式，叫全室净化。这是洁净技术中早发展起来的一种方式，并且现在也仍然被采用。这种方式适合于工艺设备高大，数量很多，且室内要求相同洁净度的场所。但是这种方式投资大、运行管理复杂、建设周期长。
2、局部净化
以净化空调器或局部净化设备(如洁净工作台、棚式垂直层流单元、层流罩等)，在一般空调环境中造成局部区域具有一定洁净度级别环境的净化处理方式叫局部净化。这种方式适合于生产批量较小或利用原有厂房进行技术改造的场所。目前，应用广泛的是全室净化与局部净化相结合的净化处理方式，这是洁净技术发展中产生的净化方式，它既能保证室内具有一定洁净度，又能在局部区域实现高洁净度环境，从而达到既满足生产对高洁净度环境的要求，又节约能源的双重目的。例如，需要100级洁净度的操作工段，当生产批量较小时，只要在洁净度较低的乱流洁净室内，利用洁净工作台或层流罩等局部净化设备，就能实现全室净化与局部净化相结合的净化方式。
3、洁净隧道
以两条层流工艺区和中间的乱流操作活动区组成隧道形洁净环境的净化处理方式叫洁净隧道。这是全室净化与局部净化相结合的典型，是目前推广采用的净化方式，也被称之为*三代净化方式。
按照组成洁净隧道的设备不同，洁净隧道可分为以下几种形式。
(1)台式洁净隧道
这种形式的洁净隧道是将洁净工作台相互连接在一起，并取消中间的侧壁，组成生产需要的隧道型生产线。当工艺要求垂直层流时，可选用垂直层流工作台。当工艺要求水平层流时，则选用水平层流工作台。这种净化方式较全室净化较易保证局部空间的高洁净度，并由于工作台相互连接，可以减少或防止交叉污染。此外，对建筑的要求比较简单，只要求具备乱流洁净室的环境即可。其缺点是洁净工作台的尺寸固定，使操作面缺乏足够的灵活性，工艺设备必须适应工作台的尺寸，调整起来也不大方便。
(2)棚式洁净隧道
这种形式的洁净隧道是将洁净棚，即棚式垂直层流单元串联在一条生产线上所组成的。根据工艺要求，洁净棚的面积可以变化，空气可以全部为室内循环式，也可连通集中式净化空调系统，吸取部分新风。棚式洁净隧道适合于工艺设备较大的场所。
(3)罩式洁净隧道
这种形式的洁净隧道是将层流罩，即罩式垂直层流单元串联在一条生产线上所组成的。由于层流罩的进深比洁净棚小，只适用于工艺设备较小的场所。空气循环方式与棚式洁净隧道和台式洁净隧道相同，是目前采用较多的一种洁净隧道。
(4)集中送风式洁净隧道
这种形式的洁净隧道是由集中式送风系统的满布过滤器的静压箱所组成的。层流工作区的宽度可依照工艺提出的要求确定，而不像台式、棚式和罩式洁净隧道那样，因局部净化设备的尺寸而限制层流工作区的宽度，设计可以较为灵活。采用这种形式时，回风可以通过技术夹道，也可像图这样，在乱流操作活动区设置地沟。此外，工业管道可布置在工作区的沿壁板一侧，排风管接至地沟。
洁净隧道的特点如下：
(1)在隧道内造成不同的洁净度，从而充分利用了不同洁净气流的特性，限度地满足工艺要求。一般情况下，隧道内的两侧是高洁净度的层流工作区，中间是乱流的操作活动区。工艺区连成一条线，使用方便，人员的活动也不会引起交叉污染。
(2)由于在隧道内减少了层流面积，基建费用和运行费用要比全室净化的垂直层流洁净室节约三分之一以上。乱流活动操作区的净高较层流工艺区高得多，能满足人员舒适感的要求。
(3)技术夹道既可作为回风道，又可布置各种工业管道，安装工艺设备。组成洁净隧道的局部净化设备(洁净工作台、洁净棚和层流罩等)、工业管道以及工艺设备的维修均可在技术夹道内进行。由于技术夹道相对于洁净隧道为负压，因此，维修工作不会引起洁净隧道的污染，维修工作可在不停止工艺生产的情况下进行。
洁净隧道所需的局部净化设备、顶棚、壁板、回风口及门窗等构件，可以标准化、模数化，由工厂加工生产，在现场组装。同时，洁净隧道可以迅速拆装，重新组合，为工艺变化提供了方便。
(4)洁净隧道可以按一定规模配置净化空调系统，因此空调系统可通用化、系列化，从而可以大大缩短设计周期。
(5)一般情况下，洁净隧道对于建筑方面的要求比较简单，只要具备乱流洁净室的环境，即可满足要求。
4、洁净管道
把需要**高洁净度级别(如1级或10级)的工艺生产线，放在与室内空气环境隔绝的管道中的净化处理方式，叫洁净管道。这种方式要求工艺生产必须是自动化的，过滤器必须是以0．1μm尘粒为标准的才能实现**高洁净度。此外，这种方式由于被净化的是管道中的空气，送、回风量很小，可以大幅度地节约能量，是洁净技术的发展方向，也被称为*四代净化方式。

沧州桓茂环保科技有限公司专注于空气净化设备的设计、生产和销售/洁净室工程的设计、施工、维护，专门为各行业提供各类净化级别、各类工作环境的空调系统工程的设计、制造、安装、调试等综合性成套服务。 公司产品种类齐全，主要涵盖了中效袋式过滤器、高效过滤器、大风量过滤器等空气过滤设备和风淋室，传递窗，洁净工作台，风机过滤单元ffu等系列产品。产品应用于电子、医药、冶金、石化、空调、核电、航天、**、汽车、电厂、食品、建筑等众多领域。公司拥有新型的过滤器加工流水线，实现初效、中效、高效过滤器的自动化生产。并承接各种非标、空气过滤器研制以及净化工程设计、制作、安装、调试业务。 本公司通过十多年的工程管理和施工建造经验的积累，我们公司磨练锻造出科学的管理组织体系和强大施工能力：有多名电子自控、暖通空调、洁净净化方面的中高技术人员组成的技术队伍；有技术熟练、吃苦耐劳、认真负责的施工队伍；还有反应快捷、细心周到的售前、售中、售后服务系统。以“品质规范、效率精细”为每项工程的执行准则。十几年来，本公司完成了一大批质量优良的洁净净化工程， 沧州桓茂环保科技有限公司全体员工诚挚欢迎各地朋友光临我公司增进友谊，洽谈业务。我们愿与您一起共创辉煌的未来。