玻纤增强ppS塑胶原料粒子 聚醚

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PPS成型性能：
1、无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。
2、流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的压力和速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。

PPS塑胶料的加工方法：
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强增强聚醚的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯增强聚醚为280~330℃，40％GF增强聚醚为300 -350℃；喷嘴温度，纯增强聚醚为305℃，40％GF增强聚醚为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯增强聚醚为360℃左右15min，GF增强聚醚为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将增强聚醚喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；增强聚醚的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

增强聚醚的成型加工分析：
增强聚醚的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有、氧化铅、氧化、氧化钴等以及类化合物，六甲氧基三聚氰酰胺、、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
增强聚醚虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；增强聚醚本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；增强聚醚经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。

ppS塑胶原料物料性能：
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。
2、强度一般刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂;不耐、等;长期使用温度可达260度 ;在400度的空气或中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高耐热性和其它机械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收缩率减小到0.15-0.25% 适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。
3、 成型性能好，无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。
4、流动性介于ABS和PC之间。凝固快、收缩小、易分解，应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。
东莞百盈以严谨的工作，不断完善质量体系和管理体系。用更稳定的产品质量、更的服务和更强大的技术支持来回报新老客户。

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